MES系统 集成对多品种变批量生产模式的典型特点之一是动态性，从而对MES提出了 快速响应、柔性协调的要求，必须采取系统、综合的方法。提出以系统工程理 论为依据，按照“消除问题、减少问题、隔离问题和快速响应问题”的思路实现 快速响应制造执行。快速响应制造执行模式内涵主要体现在如下几个方面：
一、MES系统集成
1、加强协调，消除根源:通过制造执行过程的全面监控，将车间相关人 员均纳人系统进行协同工作，从根源上为快速响应制造执行提供柔性的协 同环境支持。
2、预先防范，防止发生:通过作业周转过程控制，实现全面的制造执行 状态信息的采集，防止出现遗漏，以保证作业计划能够得到及时有效的调 整;通过具有柔性调度约束的混线生产作业排产技术，基于作业方案的优化 可初步防范作业执行中可能出现的问题。
3、问题隔离，缩小影响:通过计划任务的动态管理，如采用分批等策略，隔离任务、工艺的变化对生产调度问题的影响;针对各种生产扰动事件 对作业计划影响范围分析，建立模块化的组合处理机制，减少作业计划的调 整范围，提高作业计划的稳定性。
4、快速响应，处理得当:在问题发生之后，通过快速响应动态调度实现 对生产扰动事件的处理，保持作业计划与实际现场执行状况的同步，保证作 业计划的权威性。
5、综合上述内涵分析，从而形成如下的江苏MES 关键技术：首先在制造执行 过程中的业务流、作业流和信息流复杂关联分析的基础上，以加强协调为目 标建立复杂生产环境下制造执行过程协调与复杂信息关联管理技术;其次 以预先防范为目标建立混线生产作业调度技术;再次以问题隔离和快速响 应为目标建立面向生产扰动的快速响应动态调度技术。从而明确了适应多 品种变批量生产模式下的快速响应制造执行的技术重点。
6、综合制造企业车间的生产特点，LED电子看板 给出快速响应制造执行模式定义:快速响应制造执行模式是指综合运用数字化等先进技术手段，以作业计划与现 场实际同步的动态调度调整为核心，以多业务执行系统的复杂关联管理为 支撑，实现对计划任务、工艺流程、执行偏差等扰动事件的影响范围隔离和 及时有效的响应，解决复杂、动态的车间生产环境下的制造执行业务的快速 协同问题，形成有序、协调、可控和高效的制造执行运行效果。
