通风空调系统施工技术

空气调节是通过空气处理装置对空气进行处理， 使室内空气的温度、湿度、流速、压力及洁净度等满足生产、生活需求。

类别

• 通风系统

1. 通风系统按空气流动动力不同分为自然通风和机械通风方式。
   2. 机械通风按通风系统的作用范围分为局部通风和全面通风。
   3. 通风系统按功能、性质可分为一般（换气） 通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。

• 空调系统

1. 空调系统按空气处理设备的设置分：集中式、 半集中式、全分散式系统。
   2. 按集中系统处理的空气来源分：封闭式、直 流式和混合式系统。
   3. 按风管中空气流速分：低速系统和高速系统。 低速系统民用建筑主风管风速低于10m/s，工业建筑主风管风速低于15m/s; 高速系统民用建筑主风管风速高于10m/s， 工业建筑主风管风速高于5m/s。

系统组成

• 通风系统
  通风系统的组成一般包括：进气处理设备，如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等；送风机或排风机；风道系统，如风管、阀部件、送风口、排风口、排气罩等；排气处理设备，如除尘器、有害气体净化设各、风帽等
  

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• 空调系统

  1. 空气处理设备。
  2. 热源和冷源及其附属设备。
  3. 空调风系统。由风机和风管系统组成。
  4. 空调水系统。包括冷冻水（或热水）系统和冷却水系统。
  5. 控制、调节装置。

施工程序

通风与空调工程的施工程序为：施工准备→风管及部件制作→风管及部件的中间脸收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严密性及 强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。

• 通风与空调设备安装
  通风与空气处理设备的安装应符合设备技术文件的规定和施工质量验收规范的要求。 例如，在现场组装轴流风机的叶片时，若各叶片的角度不符合设备的技术文件的规定，将影响风机的出口风压和风量，叶片角度组装得不一致，将造成风机运转产生脉动现象。又如，力了减少离心风机运转时产生的振动对其他精密设备和建筑结构的影响，降低环境噪声， 在风机底座支架与基础之间放置各组减震器时， 除要求基础表面平整外，应注意减震器的选择和安放位置，使受力的各组减震器承载荷重的压缩量均匀，不得偏心。
  风机安装前应检查电机接线正确，叶片转动灵活，无异常响动。风机落地安装应固定在隔振底座上，设置减振装置，风机吊装时，吊架及减振装置符合要求，风机与风管连接采用柔性短管。
• 系统运行和调试
  通风与空调系统安装完毕投入使用前，必须进 行系统的试运行与调试，包括设备的单机试运转与调试、系统无生产负荷下的联合试运行与调试。
  进行单机试运转及调试的设备。包括： 冷冻水泵、热水泵、冷却水泵、轴流风机、离心风机、空气处理机组、冷却塔、风机盘管、 电制冷（热泵）机组、吸收式制冷机组、水环热泵机组、风量调节阀、电动防火阀、电动排烟阀、电动阀等。设备单机试运转安全保证措施要齐全、可靠，并有书面的安全技术交底。
  通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试，应在设备单机试运转合格后进行。通 风系统的连续试运行应不少于2h， 空调系统带冷（热）源的连续试运行应不少于8h。联合试运行及调试不在制冷期或采暖期时，仅做不带冷（热）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或采暖期内补作。
  系统无生产负荷下的联合试运转与调试应包括的内容：
  1. 监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
  2. 系统风量的测定和调整（通风机、风口、 系统平衡）。系统总风量实测值与设计风量的偏差允许值不应大于10%; 系统经平衡调整，各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
  3. 空调系统的测定和调整。空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%， 各空调机组盘管水流量经调整后与设计流量的偏差不应大于20%。
  4. 室内空气参数的测定和调整。

  5. 排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。

     
     
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