库存的浪费：库存的成品、半成品、零件及物料不会产生任何附加价值，反而增加了营运成本，因为它们占用了空间，需要额外的机器及设施，如仓库、铲车以及自动化输送系统。此外，仓库又需要额外的人员来操作和管理。
精益大师今金井明在《现场改善》一书中指出：“多余的库存品只能积灰，不会创造附加价值，其质量日趋降低。更糟的是，如果碰上火灾或是其他天灾人祸，这些库存品难免毁于一旦。消除了多于的库存，也就减少了很多的浪费。”
2017年9月1日，我把这个观点转发到9个微信群。其中一个微信群的群友（申科股份有限公司的郭必初）介绍了他的观点：“库存确实是很大的浪费，但是适当的库存是必要也是必须的。我认为库存的本意很大程度上是对计划不确定性的一种补充，即一种安全措施，以便可以应对突发事件。毕竟我们的生产及生活无时无刻不处在变化当中，人机料法环都会随时间的流逝而变化，这也是古人易像思维的体现，如果没有库存势必一件很小的意外就能打破整个公司的节奏，从而得不偿失。有些公司提倡零库存比如海尔向外界公布的零库存，它只不过是让供应商在它的装配车间估计建仓库而已，但对供应商却是一种负担。所以我认为提高计划的准确性和过程的稳定性是降低库存的有效方法之一，降低甚至消除突发事件。”
据我了解，这位群友是一家刚开始接触精益的民营企业的基层干部。有此认识实属不易。我就利用周日晚上的时间给予如下回答：“郭先生：你有很好的思考。我也同意：合理的库存是必要的。问题是多少库存才算合理，是五天的库存、一个月的库存、三个月的库存。在许多制造企业的仓库里有三年都消耗不了的库存，有一年前生产的成品。”
在小区里走了五公里后，我又补充回答了：“降低库存不是说明天把公司里的所有库存都消除了、也不是说让所有的供应商把他们的产品放在我们的工厂，使用时才计算为我们公司的库存。而是认识到库存中存在的浪费，而后寻找改进的机会：1. 现有库存中是否有呆滞的产品和零件。2. 是否有过量的库存。3. 是否可能降低最小订货量，4. 是否可以缩短供应商的交货期。5. 是否可以提高销售、市场的预测准确率。6. 是否可以与销售团队保持更为频繁的沟通。7. 是否可以改善设备的完好率，从而减少应急备件的库存量。8. 是否把遥远的距离的供应商请到离我公司更近的地方。........”
感谢金井正明大师的思想和在申科股份有限公司工作的郭必初的分享。欢迎更多的益友分享你对库存是浪费的理解。
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