再生橡胶制品生产过程中，补强填料的选择直接影响成品性能与成本；合理选择补强填料可以达到改善橡胶制品综合性能、降低成本的双重目的。选择再生胶制品用补强填料时，应该遵循以下原则：
1.关注补强填料的活性：表面活性高的橡胶填料能与再生胶良好融合，有利于改善胶料的力学性能、耐老化性能和粘合性能。
2.关注补强填料的纯度：化学纯度高、细度均匀的填料，对再生胶湿润性和分散性好，可以更好的改善再生胶性能。
3.关注补强填料的细度：细度越高的填料表面积越大，和再生胶接接触面积相对更大，补强效果更好；
4.关注补强填料的稳定性：化学稳定性高的橡胶补强填料无毒无味、不易挥发，有效避免再生胶制品发生迁移或残留异味等问题。
5.关注补强填料的形状；片形或针形填料在硫化胶拉伸时容易产生定向排列，导致永久变形增大，抗撕裂性能降低，建议选择球形颗粒状填料。
在实际生产中，碳酸钙是再生胶制品生产中最常用的填料，可以进一步降低原料成本；炭黑可以显著提升再生胶硫化胶的力学性能；经硅烷偶联剂改性的白炭黑补强性能强，还能对再生橡胶制品表面进行改性处理。
