固硫节煤添加剂，使用特殊乳化剂、分散剂、缓蚀剂与渗透剂，借助金属羧基离子增加催化剂活性，使传统的煤炭由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧，提高了煤炭燃烧的燃尽程度，减少了炉内不完全燃烧和热损失，完成加氢脱硫过程，降低了废气中烟尘和有害气体的排放量，从而达到节煤固硫等目的。

该产品经国家煤炭检测中心、国家标准物质检验中心、国家化学试剂检测中心和北京节能环保中心检验认证，在应用企业中口碑良好。

一、节煤

节煤率达到：平均10% 具体为8-15％（链条炉、往复炉、抛煤炉、窑炉、手烧炉等层状燃烧锅炉）

二、固硫

固硫效果提高：10-30％（炉渣含硫量增长一倍左右）

三、除焦

一般15 日后锅炉壁垢逐步脱落，炉渣松散，20～30日后，炉膛及锅炉底部灰垢和焦状物开始剥落，结焦、结垢情况大为改善煤层升高。

问题解答：

1、节煤剂能节煤多少？

我们已经给若干企业做过现场实验，总结下来，针对一般的工业锅炉，如链条炉、工业窑炉等层状燃烧锅炉，节煤率在8～25%范围，一般能达到10%以上，对于循环硫化床类型的锅炉，节煤率在3～6%之间，一般能达到5%以上，。由于锅炉的燃烧效率、大小、运行状态、煤质状况等不同，节煤率也跟着有所浮动变化。

2、节煤率是什么意思？

节煤率就是煤碳节约的比率。如节煤率10%，就是100 吨煤中，使用节煤添加剂后可以节约出10 吨煤，换句话说，能够用90 吨煤完成原来100 吨煤所产生的热量。节煤率另一个层面的理解就是成本节约的比率，如节煤率10%，意味着煤炭成本可以下降10%。如一吨煤炭500元，使用节煤添加剂后每吨煤可以节约出50元出来。

3、节煤率是怎么算的？

节煤率的计算公式有几种，对于蒸汽锅炉，节煤率等于加剂之前每吨蒸汽的耗煤量减去加剂后每吨蒸汽的耗煤量，再除以加剂之前每吨蒸汽的耗煤量，是个百分数。也可以用每吨煤的产汽量计算，结果是一样的。对于热水锅炉，节煤率可以用每吨煤的产热量来计算，对于一些工厂，蒸汽或热水数量不好计量，但是有某种产品的产量与耗煤关联度很高，节煤率也可以用产量的变化来表示。

4、节煤率与锅炉热效率之间的关系是怎样的？

节煤率就其本质而言，反映的是锅炉热效率的提升，它应该等于加剂后锅炉热效率减去原来锅炉热效率再除以原来锅炉的热效率。如锅炉原来热效率为80%，加剂后热效率为86%，节煤率为（86%-80%）/80%=7.5%。

5、10%的节煤率对我们厂来说意味着什么？

如果我们工厂日用煤量为1000 吨，一天下来，工厂能够节约100 吨煤，如果每吨煤价格700 元的话，节约价值为7万元，一年下来，2100 多万！。扣除节煤剂的成本支出，节约净收益应该在1000万以上。

6、你们产品节煤的原理是怎样的？

节煤剂由由催化剂、助燃剂、渗透剂、膨松剂、防腐剂、分散剂和稳定剂等组成。还含有固硫剂和表面活性剂。是按照朝旭能源教授的独特配方配制的乳黄色液体，与水混溶，不易燃，没有任何腐蚀性。

7、你们产品是怎么构成的？组分都有哪些？

一是改善煤炭燃烧环境，促使煤炭充分燃烧，提高锅炉燃尽率；二是通过减少飞灰灰渣热损失，爆燃等方式提升锅炉热效率。

8、你们产品是怎样促进煤炭燃烧，提高锅炉热效率的？

煤炭燃烧，一个过程是化学反应，既碳与氧反应产生二氧化碳，并放出热量，另一个为物理过程，炉膛中的氧要扩散到煤炭中才能进行上面的化学反应。添加节煤剂后的煤炭利用自身的吸附作用预先将节煤剂吸到煤炭内部，煤炭燃烧时利用催化剂的作用产生大量氧，在煤炭颗粒的内部创造燃烧条件。同时产生一些微爆的作用促使煤炭颗粒的分解和破裂，让更多比例的煤炭从扩散燃烧状态进入动力燃烧的状态，促使煤炭的充分燃烧。节煤剂的一些组分能起到让煤层膨胀升高的作用，同时分散在油脂中的细微水珠在燃烧室中急剧汽化，形成燃烧室内更大面积的燃烧区域和更多的燃烧点，促进了未燃的游离碳粒微粒的燃烧，也因为加大了热交换的面积而进一步改善了锅炉的热交换效率。

9、煤的热值对节煤率是否有影响？

在2000～5000大卡的煤炭中我们都做过节煤效果的实验，从结果看区别不大，可以认为煤炭的热值对节煤率没有影响。

10、煤的颗粒对节煤率是否有影响？

我们做过试用的工厂，大多数都有破碎机，就算没有的对进煤时煤炭颗粒也有要求。一般来说，颗粒过大对节煤效果不利，因为大的颗粒会影响到煤炭对节煤剂的吸收，节煤剂不能有效通过吸附作用进入煤炭颗粒的内部，从而使节煤效果下降。但是这只是感性判断，在实际中尚无相应数据。

11、煤的水分对节煤率是否有影响？

一般煤的全水分含量都在10%以下，对于有的工厂煤炭含水量比较高，超过10%以上，用手抓一把能成团不散开，这种煤的吸附作用很有限，制约了节煤剂向煤炭颗粒内部的吸附，节煤率很受影响。同时过高的含水量给锅炉燃烧带来了困难，炉渣含碳量会大幅提高。我们认为在7%～10%左右全水分含量状态节煤效果最好。

12、针对特定锅炉，影响节煤率的主要因素有哪些？

影响节煤率的主要因素是节煤剂与煤炭的混合均匀程度。有的锅炉受条件不限制，只能在三号皮带添加节煤剂，再加上传输带上煤层厚度比较大，喷洒的节煤剂难以达到有效的均匀。这种情况节煤效果明显不如在1 号皮带加剂同时有破碎机进行搅拌混合的情况，这种情况可以通过对传输煤炭过程做简单改造得到改善。再就是煤中水分不要太高，影响到煤炭对节煤剂的吸收，会比较明显的影响到节煤效果。至于颗粒、灰分、煤矸石、煤质、煤炭产地等影响因素较小，可以忽略。

13、假如我是煤炭经销商，是否可以利用节煤剂提问 高燃煤热值来提高煤炭质量从而卖个好价钱？

确实有一些煤炭商家与我们协商过这个问题，但我们认为这样的可操作性不强。因为，第一，煤炭经销发运过程很难有条件实现均匀添加节煤剂，不能向锅炉上煤过程利用传输带来添加。第二，其实添加节煤剂后时间还是有要求的，一般来说，至少要添加2 个小时后煤炭燃烧效果较好，因为煤炭要有一个吸附节煤剂的时间和过程，但是3 日内，煤炭如不能燃烧的话，接触日光等都会造成煤炭中的节煤剂挥发，影响节煤效果。所以我们目前更多的建议锅炉工厂来使用这种产品。