成品、半成品的验收入库标 准 操 作 规 程

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标 准 操 作 规 程

题  目成品、半成品的验收入库编  号版本号共 2 页

SOP-MT-002A第 1 页

制订人 审核人 批准人 生效日期


制订日期 审核日期 批准日期 

颁发部门质管部分发部门分管副总、质管部、物料部、生产部

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1 目    的  建立成品、半成品入库程序,确保未经检验的成品和半成品不入库

2 适用范围:公司所有成品和半成品的入库管理。

3 责 任 者:物料部经理、质管部经理、生产部经理、仓库保管员、质检员。

4 内   容:

4.1  生产包装结束后,即由车间入库员将包装完好的成品(半成品)送入仓库。仓库保管员逐件核对品名、批号、规格、数量和外包装完好后,存放在仓库的待验区内,挂黄色“待验”牌,同时填写《成品库存货位卡》(见附表一)和《待验台账》(见附表二)。

4.2  车间主管负责及时收集整理批生产记录、批包装记录,并进行初审。

4.3  质管部根据《请验单》进行检验,并印发《检验报告书》,由检验员和质管部经理共同签章后,送车间和仓库。

4.4  车间接到《检验报告书》确定产品合格后,填写《成品(半成品)入库单》(见附表三),并经车间入库员和生产部经理签字,交仓库保管员办理正式入库手续。

4.5  仓库保管员认真复核《检验报告书》和《成品(半成品)入库单》,确实无误后即将该批产品移至合格品区。

4.6  以上复核与检查无误,仓库保管员在《成品(半成品)入库单》上签字,并留下仓库保存的一联和财务归档的一联。

4.7  仓库保管员按要求登记《分类台账》。若为成品,还需登记《成品收发总账》(见附表四)。

4.8  生产部经理对批生产记录、批包装记录进行审查、签字后,交质管部复审、存档。

4.9  若为成品,还须由质管部填写《成品批评价单》,质管部经理进一步审核无误后签名,并签发至仓库作为发货依据。

4.10 若质管部检验不合格,则仓库保管员在收到《检验报告书》后,应立即将该批产


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品移放到不合格品库内,挂红色“不合格”标牌,并按《不合格品处理制度》办理。

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