薄板冷焊机号称可以焊接各类薄板，但板材拼接的方式不同，需要使用不同的操作手势，这样才能获得更好的焊后效果，下面详细介绍一下。

1.平面焊接：

平面焊接是包括平面及类似平面的圆弧。焊接时电弧加热的重点是工件，只有工件熔化时焊丝才能过渡到工件形成合格的焊点。 焊接时钨针距离工件的距离要小于钨针距离焊丝的距离，一般焊枪与工件呈45度角为宜；

焊接时所选模式参数如下图（参数仅供参考，请以实际情况为准）

2.棱角焊接：

工件的棱角在焊接的起点和结尾处容易产生“咬边”的现象。棱角位置的特点是工件基体散热较小，在焊接时电弧加热的重点也与平面焊接有区别。在棱角部位电弧加温的中心可以是稍偏向焊丝，利用高温的焊丝液来熔化工件尖锐的棱角，使两者融合在一起，避免电弧直接烧蚀工件产生“咬边”。

焊接时所选模式参数如下图（参数仅供参考，请以实际情况为准）

3.内角焊接：

内角是工件中两面形成的夹角等于或小于90°的情形。由于电弧放电走最短路径的特点，用常规的焊接方法焊接，常常会有焊不到底角部位的现象，特别是少量焊接时问题更突出。此时应将焊丝磨得很尖，不放焊丝，钨针尖接近底角，与工件两边保持很小的距离，然后放电使工件两边的材料被融化形成焊点。如果此时不能产生焊点，可将钨针更靠近底角，或增大电流。接下来每次将钨针向前移动1/2个焊点的距离焊接即可。

焊接时所选模式参数如下图（参数仅供参考，请以实际情况为准）