表面处理工艺-烤漆

定义:

烤漆是指喷漆或刷漆后,不让工件自然固化,而是将工件送入烤漆房,通过电热或远红外线加热,使漆层固化的过程。

烤漆与喷漆区别:

烤漆是喷漆的一种,普通喷漆是喷完漆后可自然晾干或者进低温烤炉烘干。烤漆最重要的是烤,经过烤漆,让漆层的紧密性加强,不易脱落,且漆膜均匀,色彩饱满。

分类:

1.低温烤漆:固化温度为140°C~180°C;

2.高温烤漆:固化温度为280°C~400°C

特点:

1.漆层紧密性强,不易脱落;

2.漆膜均匀;

3.颜色饱满;

4.防止五金件氧化;

适用范围:

玻璃、五金、塑料、木制品等;

工艺流程:

产品清洗→产品除尘→调漆→喷漆→烤漆房烘干→冷却→喷UV漆→UV固化→品质检查→包装→入库

主要缺陷:

1.流漆:烤漆后产品表面有单个或多个如水流痕迹状的漆点;

2.堆漆:烤漆后产品表面有单个漆团,此漆团与周围漆层有明显不同;

3.异色:烤漆后产品表面某区域内因烤漆不均导致漆层颜色与其它区域不同;

4.颗粒:烤漆后产品表面漆层因附有异物而产生之小颗粒状凸起;

5.溢漆:漆层有喷到不需要或不能喷到之区域;

6.气泡:漆层因未与素材附着而产生之凸起; 

7.针眼:烤漆后产品表面某区域出现与其它区域不同之亮点;

8.桔皮:烤漆后产品表面出现类似桔皮状凹凸不平; 

9.刮/划伤:因刮、划而导致烤漆后仍可见到或漆层本身之刮、划伤;

10.喷点:烤漆层表面之纹路状;

11.掉漆:漆层因碰撞而产生之异常脱落:

12.变形:产品因撞击、摔落而产生之变形不良;

13.脏污:烤漆后产品表面附有不明油渍、灰尘或异物; 

14.氧化:加工部位或表面产生氧化(锈斑)状况;

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