《老板就要抓流程走现场》，作者徐明达，人民邮电出版社出版，豆瓣评分无。

本书的流程及现场管理是基于生产制造业，虽然和互联网的管理不相同，但传统行业做得很细致，因此有些值得借鉴学习的地方，可以花1个小时左右根据需要阅读。

我挑几个对我有启发的点讲讲：

1、现场分析的思路和方法：

分析生产时间：提高生产时间的利用效率。

生产时间=作业时间（真正的生产时间）+多余时间（因不当工序或管理而增加的时间）+无效时间（也称之为废品时间）

因此，通过提高人的素质及能力去掉无效时间，通过改善流程及管理，去掉多余时间，通过优化流程提高作业时间效益。

现场分析的其中提到一个点：动作（要消除多余动作），富士康等加工工厂，汽车制造提高0.1秒等都可以创造极大的效益，他们连三个还是五个动作，左右手动作如何才是最经济等，所有动作标准都要进行规范，这是生产制造业的精细化设计（也是非常变态的将人当做机器的使用）。这里涉及到一个“泰勒管理”理论，就是先把最佳的人找出来，然后分析他们的所有操作，总结定出最佳方式，最后进行推广，客服管理中59秒管理也提到一个：最佳标杆法，就是先把标兵打造、分析，然后将方法推而广之。

要有探究精神：六何法，对象、目的、场所、时间和工序、作业员、手段，都要问：现状如何、为什么、能否改善、怎么改善这几个问题。

2、问题诊断和分析方法：所有流程优化，都可以遵循以下原则：取消、合并、重排、简化、共享。

3、三个重要的图：

a、关键路线图：治疗“忙得忙死，闲得闲死”，画出路线，找出关键路线优化；

b、关联线路图：画出关系图，找主因，箭头只出不进是主要原因，只进不出是问题，有进有出是中间因素，进少出多是关键因素。

c、pdpc图：依据目的找所有解决方案，直到达到目的。

4、8D工作法+看板管理：

看板管理，目视管理透明化。

8D工作法：最容易忽视的环节是验证、控制和预防。

作者自己用图示化形式，用“王者思维”总结了他书的核心要点，这个总结没有什么作用，但再次证明了所有工作中，核心要点就是：不断追问，是什么，为什么，能不能更好，怎么做到更好。永远保持这样一种思维逻辑，就不会让太僵化。