组配管柱需要画管柱结构图。标准图例画法比较繁琐，不便记忆，现场不实用。而且新工具不断出现，标准图例也不能覆盖所有的工具。现场普遍使用简化画法，简单、明了、实用。分层配产管柱和分层注水管柱结构简化画法如图0-1和图0-2所示。
图0-1 分层配产管柱结构示意图
图0-2 分层注水管柱结构示意图
一、组配管柱的程序
无论组配哪种管柱，都要以施工设计为依据，按照管柱图、下井实物长度来组配。组配管柱的程序是：
（一）明确施工设计内容
（1）掌握下井管柱结构，下井工具名称、规范、用途、下井先后顺序和间隔要求等。
（2）掌握生产井段、夹层厚度和出砂出水情况。
（3）掌握套管内径、井眼变径情况、套管接箍位置、套管损坏情况、油补距、射孔井段和人工井底等。
（4）计算好下井工具之间所需油管长度。
（二）清洗、检查、丈量油管和其他下井工具
（1）用蒸汽清洗油管，清楚油管内外的结蜡、死油、泥砂和杂物。
（2）检查油管螺纹是否完好。
（3）检查下井工具、尺寸、连接螺纹合理无损伤，符合使用要求。
（4）检查油管管体是否有裂痕、孔洞、弯曲和腐蚀。
（5）用标准的内径规通油管。
（6）把不合格的油管隔离摆放并做有标识。
（7）将油管在管桥上排列整齐，每10根（接箍）一出头，接箍朝向井口方向，然后用钢卷尺丈量，并记录在油管记录上，油管摆放顺序和记录顺序要一一对应（注解：随着时代的发展，部分地区已经出现了用红外、激光束代替钢卷尺进行测量的技术，提高了生产力）。
（8）使用的钢卷尺应是经过检测后标定合格的，其有效长度为15m（或25m）。丈量时拉直钢卷尺，防止钢卷尺产生弧度或扭曲。
（9）丈量油管时，不得少于3人，3次丈量的管柱累计误差不大于0.02%。
（10）丈量时，钢卷尺的零点应位于接箍上端面，另一端对准油管螺纹根部。
（11）用钢卷尺丈量下井工具、油管短节的长度，并记录在油管记录上。
（12）核实或丈量油补距、套补距、油管挂等长度。
三丈量：指油管、抽油杆等长度至少由3人换位丈量3次并核对。
三对口：指实物、管杆等数据记录、施工、设计对口。
（三）组配管柱具体要求
（1）计算理论所需油管长度，丈量、选择油管，连接下井工具。
（2）按照下井顺序将下井管柱摆放好，计算出实配深度。下井顺序、摆放顺序和油管记录要一一对应。
（四）管式泵管柱的深度计算
图2-1为管式泵的连接示意图，从各部分的尺寸可以计算出抽油井管柱各工具的下井深度。
图2-1 管式泵连接示意图
管鞋深度=油补距+油管挂长度+泄油器长度+泵以上其他工具长度+泵以上油管长度+泵总长度+泵下短节长度+滤砂器长度+其他工具长度+尾管长度+管鞋长度。
或管鞋深度=油补距+油管挂长度+油管长度+工具和附件长度+管鞋长度。
泵挂深度是指井深原点到抽油泵固定阀（吸入阀）之间的长度。
泵挂深度=油补距+油管挂长度+抽油泵以上其他工具长度+抽油泵以上油管长度+抽油泵有效长度（抽油泵有效长度是指固定阀（吸入阀）以上长度，其余长度为无效长度。抽油泵总长度包括有效长度和无效长度）。
泄油器深度是指井深原点到泄油器上端之间的长度，即不包括泄油器长度。
泄油器深度=油补距+油管挂长度+泄油器以上其他附件长度+泄油器以上油管长度。
抽油杆长度与泵深的组配：驴头处于下死点时，光杆深入油管头法兰长度（方入）+抽油杆总长度+抽油杆短节及附加工具长度+柱塞拉杆长度+柱塞长度+防冲距=油管挂长度+抽油泵以上油管总长度+抽油泵以上附加工具长度+抽油泵有效长度。
二、组配管柱的方法
（一）正配法
正配法是按照工具及管柱下井的顺序进行匹配，这是现场常用的方法，其优点是配一排下一排，挑选、排列、记录均方便，适用于管柱较多、工具较多的情况。
（二）反配法
反配法是按照工具及管柱起出的顺序进行匹配，较少使用，适用于只有一排或管串工具较为简单的井。其缺点是记录不太方便。
