在婴儿出生率不断下降的时代，儿童门诊的生意一如既往的火爆，是时代进步让细菌爆发，还是现在的宝爸宝妈对于婴儿的过度担心呢？
常见儿童门诊病因有：
1.呼吸道疾病发热、高热惊厥、咳嗽、哮喘、鼻炎、支气管炎、肺炎等。
2.皮肤疾病手足口病、湿疹、水痘、幼儿急疹、过敏性皮炎、风疹、白癜风、红斑狼疮、癣等。
3.肠道疾病腹泻、便秘、阑尾炎、腹痛、胃肠炎等。
4.口腔疾病奶瓶齿、儿童龋齿、鹅口疮、口臭等。
5.传染类疾病手足口病、流行性感冒、麻疹、风疹、猩红热等。
6.眼科疾病近视、泪囊炎、斜视、过敏性结膜炎等。
7.其他疾病贫血、低血糖、流鼻血等。
所有的儿童病因都可能由劣质的塑料玩具材料引发，劣质的塑料玩具是由毒性的。国《健康报》在2017年12月和今年1月分别发表了“谨防塑料玩具中毒”及“改进吹塑玩具生产工艺”等文章，提出要教育儿童正确使用塑料玩具，并呼吁有关工厂改革生产工艺，有毒元素不得超过规定量。
劣质塑料玩具里可能含有邻苯二甲酸酯。美国一项研究发现，长期接触邻苯二甲酸酯会造成生殖器畸形。邻苯二甲酸酯类化合物可通过皮肤接触、呼吸和饮食进入体内并对人体健康造成危害，具有致癌、生殖毒性以及致诱变。它可用作塑料玩具的增塑剂。邻苯二甲酸酯类增塑剂主要用于聚氯乙烯材料中，可以使聚氯乙烯材料由硬塑胶变成有弹性的软塑胶，起到增塑剂的作用，被普遍应用于医用血袋及胶管、玩具、食品接触材料等多种产品中。
现在的宝爸宝妈都非常热衷于给自己家中的小宝贝购买各种各样的玩具，以增加自己上班时儿童在加重的陪伴感，可是90%的家庭并不知道购买的婴儿塑料玩具需要怎样的标准。剩下的10%知道需要怎样的标准，也知道怎样进行选购。
再生塑料玩具大多重金属超标
据了解，目前批发销售的很多玩具都不规范。比如，有些玩具包装只是用简单的塑料袋，没有标签说明，也没有厂家、厂址等信息，更不见有3C认证、QS标识；部分玩具颜色分布不均，用手触摸还会掉色，闻起来有刺鼻味；有些劣质塑料玩具非常易碎。
很多山寨玩具厂生产出来的产品都不安全。”广州一家玩具生产企业负责人透露，低劣玩具大多采用再生塑料制成，这类塑料多是回收的塑料，或兼有其它材质混合制成，材质硬度、密度不够、杂质多，生产出来的产品易碎。
“对于儿童来说，易碎、易断的玩具很危险，碎裂的塑料片会刺伤孩子，一些小碎件很容易被小孩吞下去。”该人士还指出，最可怕的是，再生塑料中含有多种有毒有害重金属，以再生塑料制成的儿童玩具大多重金属超标。
不少劣质玩具正在成为影响儿童身心健康和生命安全的隐形杀手。据业内人士介绍，有些玩具是使用劣质废塑料制成，为增加塑料的韧性会使用增塑剂，玩具在黏合过程中需要使用胶黏剂，印刷时使用油墨颜料等，这些东西会释放出甲醛、苯、酚、甲醇等有害物质。
再如，积木、童车、铁皮玩具等玩具表面都涂有各种油漆或涂料，当这些油漆或涂料中的有害金属如铅、铬、锑、砷、钡、镉、汞超标时，就会给儿童健康造成威胁。以铅为例，当其含量超过2500mg／kg时，就会给儿童带来极大的危害。
当儿童玩具成分超标时，其散发的物质可引发：咳嗽、哮喘、鼻炎、支气管炎、肺炎、手足口病、湿疹、水痘、幼儿急疹、过敏性皮炎、风疹、白癜风、红斑狼疮、癣、泪囊炎等，这些疾病的发作还会引起并发症如：呼吸道疾病发热、高热惊厥、肠道疾病腹泻、便秘、阑尾炎、腹痛、胃肠炎眼科疾病近视、斜视、过敏性结膜炎等；严重的会导致：贫血、低血糖、流鼻血等症状，甚至十几年后会造成白血病的产生。
儿童玩具的生产需要有：
1.标签说明
2.有厂家、厂址等信息
3.3C认证
4.QS标识
正规的生产厂家是需要进行玩具类产品强制性认证的，认证需要的条件有：
1）产品符合GB 6675《国家玩具安全技术规范》标准的要求。
2）工厂质量保证能力符合《玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》的规定。
3）企业（委托人、制造商、生产厂）向认证机构提交工厂质量保证能力及产品持续满足认证要求的符合性声明。
注：以贴牌方式（ODM）生产产品获得认证证书的持有人，不得将认证结果作为与其它生产厂合作申请认证的依据。
其中需要提交的资料必须包含：
产品有关信息
产品有关信息通常包括下表中与申请认证产品适用的相关内容。
产品类别要 点
静态塑胶玩具1.主体材质的通用名称（ABS、PP、PVC、其他）及其产品涂层的可迁移元素合格证明资料/说明、燃烧性能的合格性证明资料等；
2.预定玩耍方式；
3.结构和外形描述，玩具本体的尺寸；
4.适用年龄组。
机动塑胶玩具1.
主体材质的通用名称（ABS、PP、PVC、其他）及其产品涂层的可迁移元素合格证明资料/说明、燃烧性能的合格性证明资料等；
2.机械动作方式；
3.结构和外形描述，玩具本体的尺寸；
4.适用年龄组。
当然除了资料，检测项目也是不可少的：
产品检测项目包括GB 6675《国家玩具安全技术规范》标准的全部适用项目。
型式试验检测若发生不合格，应在限期内整改，最长整改时限不超过3个月。如期完成整改后，委托人应重新送样至原承检检测机构复检。逾期不能完成整改，或整改结果不合格，终止本次认证，检测机构出具产品不合格检测报告，连同产品整改过程中的有关信息报认证机构进行终止认证处置。
型式试验完成后，主检产品由检测机构封存至少1年，其它样品按委托人要求处置。相关数据、样品图片等资料存于检测记录中，应确保检测样品的可追溯性。
型式试验合格后，企业（委托人、制造商、生产厂）应向认证机构提交申请认证产品持续满足认证标准要求、工厂质量保证能力持续符合《玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》及相关认证要求的符合性声明。
然而；网络上的销售似乎成为了法外之地，随随便便销销售额过千万的商家都不会有质量监管部门进行产品抽检！
看到了没？在网上找了个最受欢迎的儿童类制品商家，每个月流水应该过千万的商家，居然从成立以来没有被抽检过任何的产品！
为保证批量生产的认证产品持续满足实施规则中规定的标准要求，工厂应满足本文件规定的质量保证能力的要求。
1．职责和资源
1.1 管理与职责
工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，应：
a）建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；
b）确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；
c）建立文件化程序，确保认证证书和标志的正确使用，并妥善保管；
d）建立文件化的程序，确保未获认证产品、不合格品和认证产品变更后未经认证机构确认，不加施强制性认证标志。
工厂应在组织内指定专门的质量技术负责人，无论该成员在其它方面的职责如何，应具有组织实施以上方面工作的职责和权限。
1.2 资源
工厂应配备与生产的产品相适宜的必备生产设备和检验设备（具体要求见附表1），应能满足稳定生产符合认证标准要求的产品；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力。
2．文件和记录
2.1工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和数据进行有效的控制。这些控制应确保：
a）文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；
b）文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；
c）确保在使用处可获得相应文件的有效版本。
2.2 工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序，质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。
质量记录应至少保存一年以上。
3．采购和进货检验
3.1 供应商的控制
工厂应制定对关键零部件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产、供应关键零部件和材料满足要求的能力。
工厂应确保在经过评定的供应商中采购关键零部件和材料。
工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。
注：如企业有生产外包活动，对外包商的控制应符合本条款要求
3.2 关键零部件和材料的检验/验证
工厂应建立并保持对供应商提供的关键零部件和材料的检验或验证的程序，程序中至少应包括检验项目、方法、频次和判定准则。以确保关键零部件和材料满足认证所规定的要求。
关键零部件和材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求，对其检验结果进行验证。
工厂应保存关键零部件和材料检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验结果等。
4. 产品开发、生产过程控制
4.1 玩具产品开发应按相应认证标准的要求进行，并得到必要的验证、确认。
4.2 工厂应对生产工序进行识别与控制，对于没有文件规定就不能保证产品质量的工序，应制定相应的文件，使生产过程受控。
4.3 产品生产过程中如对环境条件有要求。工厂应保证工作环境满足规定的要求。
4.4 必要时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。
5. 过程检验和确认检验
工厂应制定并保持文件化的过程检验和确认检验程序，对过程检验和确认检验进行策划与控制，以验证产品满足规定的要求。程序中应包括检验项目、方法、频次、判定等，并应保存检验记录。
工厂应在生产的适当阶段对产品进行过程检验，以确保产品符合要求。过程检验的要求见附表2。
确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
确认检验的要求见附表2有关规定。确认检验最小频次为每单元1次/年。
6. 检验试验仪器设备
6.1 用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验仪器设备，应按规定的周期进行检定/校准，确保满足检验试验能力要求。
6.2自行检定/校准的检验试验仪器设备，应有文件规定合理、有效的校准方法、验收准则及校准周期，并按规定执行。
6.3 仪器设备的检定/校准状态应能被方便识别，检定/校准记录应在适当的周期内予以保存。
7. 不合格品的控制
7.1 应建立和保持不合格品的文件化控制程序，程序应包括不合格品的标识、隔离、评审和处置的方法，以及必要时采取的纠正、预防措施。
7.2 对返工、返修后的产品应按检验文件要求重新检验。
7.3 应保存对不合格品的处置记录。
8. 认证产品的一致性
工厂应建立认证产品一致性的文件化控制程序，确保批量生产的认证产品应在下述几个方面进行一致性控制，以确保认证产品持续符合规定的要求。
1）认证产品的铭牌、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号、适用年龄、警示说明。
2）认证产品的结构，包括外观及颜色。
3）认证产品的关键原/辅材料、零部件。
4）认证产品的结构、关键原/辅材料、零部件的变更受控。任何可能影响与认证标准要求和型式试验样机一致性的产品变更，在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。
