从昨天领导给本小组开的批评会可以发现，关注产品质量永不过时。在各环节、各分工人员熟练度越来越高，配合越来越默契的情况下，这次集中小爆发的质量问题是一次不小的挫折，增加试验量的期望很可能搁浅。即便速度再快，但是给客户留下粗制烂造的印象，往往适得其反。这次的问题出现在照片上，而背后的根源在于对于技师的使用有待改善。劳动力的素质有差别这是现实状况，自己认为简单的工作可能并非如此，或者对于别人来讲未必简单。让自己信任的人去完成一项工作不一定不会出错。信任是一种态度，对于一些关键岗位我们仍需要操作规范和监督制度去保障这项工作顺利无误的完成。首先要有明晰的操作规范，落到纸面上：
1. 拍照要对焦，保证图片清晰
2.按照拍照手册和客户指示，关键位置多拍，尽量不要漏拍
3.拆车完毕后要清理掉各种胶带、轧带、螺栓垫片，保证视图环境整洁
4.拍零部件照片尽量把零件放在整齐的区域，视图环境不能杂乱无章
在监督制度方面，可以采用双级确认，在照片处理完毕后，我们的同事先过一遍，请客户再过一遍。
在以后向技师交出某项任务前，我觉得我们都应该吸取这次的教训，用操作规程和监督制度进行把关。
