市场供需格局剧变之际，中国石油依靠科技创新与全球化战略，在聚乙烯高端领域杀出一条新路。
在大庆石化塑料厂，线性装置正平稳运行，全密度联合车间主任仔细检查着新改造的抗静电剂注入系统。这套系统将成为生产高端茂金属聚乙烯的“利器”，帮助大庆石化在聚烯烃高端市场抢占先机。
今年以来，中国石油聚乙烯产业坚持“高端化、绿色化、全球化”战略，前三季度高端聚烯烃销量同比增长超过40%。
其中茂金属聚乙烯产量已占国产茂金属聚乙烯产量的60%以上，牢牢占据国内市场的领头羊地位。
01 三条高端化路径，打破国外技术垄断
中国石油聚乙烯产业的高端化转型沿着三条清晰路径展开：材料体系创新、生产工艺优化和产品结构升级。
在材料体系方面，中国石油正延伸以乙烯和碳四为主线的产业链体系，重点发展高碳α烯烃、POE、高压聚乙烯等新材料体系。POE（聚烯烃弹性体）作为高端聚烯烃的代表，长期以来被国外企业垄断技术，如今这一局面正在被打破。
中国石油自主开发的气相法聚乙烯工艺POE装置在独山子石化一次开车成功，产品指标达到国际先进水平。POE是光伏胶膜、汽车轻量化等领域的关键材料，其国产化不仅打破国外垄断，更为中国新能源产业提供了稳定的材料供应保障。
生产工艺上，中国石油各炼化企业结合装置特点开展针对性技术创新。大庆石化成功试用31项新型生产助剂，用国产氟弹性体替代进口助剂生产长链支化茂金属聚乙烯。吉林石化120万吨/年乙烯装置采用中国石油自主开发的乙烯2.0技术，使双烯收率提高5个百分点，能耗下降25%。
02 产销研用一体化，精准对接市场需求
面对日益激烈的市场竞争，中国石油强化“产研销用”一体化机制，与下游龙头企业协同创新，深度挖掘产品市场潜力。
大庆石化聚烯烃部拥有6套生产装置8条生产线，可开发生产150多个牌号的聚乙烯产品。他们坚持面向市场、面向客户、面向生产实际的新产品开发思路，精准把握市场需求与产品研发的关系。
聚乙烯产品从大众的管材料、电缆料、薄膜料，到比较畅销的涂敷膜料、氯化聚乙烯粉料，再到生产要求更高的锂电池薄膜料、医用料等，应用范围不断扩展。
中国石油还根据各生产炼化企业装置特点、产能利用、产品结构、运输配送等因素，对化工新产品开发工作进行全面统筹布局，初步形成具有企业特色的产品结构分工。独山子石化成为国内溶聚丁腈橡胶产能最大、产品最全的生产企业；兰州石化丁腈橡胶产能达到10万吨/年，位居全球第二、国内第一。
03 全球化布局，开拓新兴市场
随着国内市场竞争加剧，中国石油加快全球化布局，将目光投向海外新兴市场。独山子石化塔里木石化分公司的聚乙烯产品成功进入中亚市场，标志着中国石油聚乙烯国际化战略迈出实质性步伐。
2025年4月，一列满载58吨聚乙烯产品的火车从中国石油独山子石化塔里木石化分公司驶出，经新疆霍尔果斯口岸出境，跨越哈萨克斯坦，最终抵达乌兹别克斯坦。随着中亚地区城市化进程加快，建筑、汽车、包装等行业蓬勃兴起，对橡塑产品需求日益旺盛。
中国石化还积极参与“一带一路”国际合作，与哈萨克斯坦国家石油公司签署关于哈萨克斯坦聚乙烯项目公司的入股协议，获得30%股权，参与哈萨克斯坦最大的聚乙烯项目。该工厂位于哈萨克斯坦阿特劳州的卡拉巴丹地区，产品设计能力为125万吨/年，将生产多样化的聚乙烯产品，满足周边及世界市场需求。
全球聚烯烃产业正经历深刻变革，中国石油的转型之路已经展现出明确方向。随着独山子石化塔里木石化分公司的聚乙烯产品专列驶向中亚，中国石油的国际化战略正从蓝图变为现实。
未来五年，聚烯烃还有超2000万吨的产能投放规划，市场竞争将更加激烈。在此背景下，中国石油的前期布局已为其赢得宝贵窗口期。
正如中国石油炼化新材料公司相关负责人所言，公司将“立足高端化、智能化、绿色化，持续加强高端材料的生产与开发，不断提升新质生产力水平”。
