采用声发射监测进行质量检测

Soundwel研究了一种新的、有前景的焊接工艺实时无损检测技术,该技术基于焊接过程中的声发射。声发射技术基于对高频弹性波的检测并将其转换为电信号。声发射监测(AEM) 目前用于工业过程或结构的监测。在这个项目中,该技术的应用扩展到焊接工艺。

声发射监测

如今,声发射(AE) 已广泛应用于许多不同的领域,从监测焊接过程到控制桥梁使用寿命期间的完整性。通过使用 AEM 作为在线质量控制系统,可以监听材料在调查过程中发出的声音。AEM 的主要目标是以非破坏性的方式监测工业过程或结构。

AEM 技术基于对高频波的检测和将其转换为电信号。当金属受到应力时,例如在塑性变形、断裂或其他局部不稳定期间,会发出低级声音。这些声音的能量来自物体中储存的弹性能量或外部执行的工作。波将在表面引起位移,可以用传感器测量。为了准确区分来自 AEM 源的信号,应排除外部声音。这可以通过查看频域来实现,因为材料的声波具有相对较高的频率。

AEM 目前用于工业过程或结构的监控。

焊接过程的声发射监测

焊接行业需要更频繁地监测焊接质量和系统完整性,以保证产品的结构功能。因此,随着客户期望的提高,焊接质量变得越来越重要。主要关注点是快速、可靠且经济高效地检测焊接缺陷。当前的破坏性和非破坏性技术既耗时又昂贵,并不总是适合评估焊接质量。AEM 作为一种在线质量控制系统,可以克服传统表征技术的当前局限性。

AEM可以消除或显著减少生产后抽检、减少破坏性试验的次数并提高装配过程的可靠性。

声发射监测为焊缝无损检测增加了新的维度。通过埋弧焊、气体钨极电弧焊和电阻点焊的实时数据示例,说明了声发射监测的广泛应用。


该技术的优点

更便宜、更快速的焊缝无损控制

优化焊接参数或确定参数窗口的成本较低

实时系统:可尽早快速检测焊接缺陷

可以进行破坏性较小的测试

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