适用：仅 Multi‑pack / 集合包装（含托盘单元、多件组合包装）
参考标准：ASTM D4169‑23 DC‑13、ASTM D6179、ISTA 3E
13.1 目的
模拟装卸、叉车放偏、堆码坍塌时一条棱先着地的旋转冲击，评估包装边缘强度、结构稳定性及对内装物的保护能力。
13.2 样品与预处理
样品：实际出货状态（含产品、缓冲、封箱 / 封盖、捆扎 / 托盘）。
数量：≥3 个平行样。
预处理：23±2℃、50±5%RH平衡≥24 h（纸 / 瓦楞建议 48–72 h）。
外观记录：拍照、记录尺寸、重量、封口 / 捆扎状态、薄弱棱位置。
13.3 设备与场地
冲击地面：刚性水平混凝土 / 钢板，平面度≤2 mm，无杂物、无弹性垫层。
支撑块（垫高块）：90–100 mm（3.5–4.0 in）高 × 宽，长度≥包装最长边 + 200 mm；硬质实木 / 工程塑料，表面平整无毛刺。
高度测量：激光 / 标尺，精度 **±5 mm**。
13.4 测试参数（Multi 包装常用）
垫高：对侧棱垫 90–100 mm，使样品以待测棱为旋转轴。
跌落高度（垫高棱的对边离地）：
≤230 kg：230 mm
230 kg：160 mm
释放：无初速度自由释放，不推、不甩、不滑动。
跌落棱：选最薄弱长棱（无加强、接缝 / 胶带最弱处）；若长≥2× 宽且重心偏高，改测两条最短棱。
次数：每条目标棱跌落 1 次；ISTA 3E 要求两次不同棱。
13.5 操作步骤
将样品水平放置，标记待测棱（旋转轴棱）。
在对侧整条棱下方放置支撑块，确保全棱均匀垫高 90–100 mm，无单点受力。
缓慢抬起垫高侧的对边，使待测棱紧贴地面，调整至规定跌落高度（对边离地），保持稳定。
瞬间自由释放，使样品绕待测棱旋转跌落，整体一次性撞击刚性地面。
重复：更换不同薄弱棱，按同样参数完成所有规定棱测试。
13.6 检查与记录（跌落后立即）
外包装：无破裂、无开胶 / 开带、无穿透、无明显塌角 / 折痕。
结构：托盘 / 角件无断裂、捆扎带无松脱 / 断裂、箱体无永久性变形。
内装物：无破损、无泄漏、无移位、功能正常。
标签 / 标识：清晰可读、无脱落。
记录：高度、棱位、冲击姿态、损伤照片 / 视频、尺寸变化。
13.7 判定标准（Pass/Fail）
合格：无破裂 / 穿透 / 开胶 / 松脱；内装物无破损泄漏；无影响使用的变形。
不合格：出现上述任一缺陷；或内容物移位 / 泄漏 / 功能失效。
13.8 安全注意
释放前确保下方无人；样品可能反弹 / 倾倒，做好防护。
大件 / 重件建议机械辅助提升与释放，避免人员受伤。
