砂轮转速是磨削加工中的一个重要参数，砂轮转速不是随便调的。它关系到安全，也影响加工效果。设定时，主要考虑两大方面：安全底线和工艺效果。
第一部分：安全底线——这是不能碰的“高压线”
设定转速前，首先必须确保安全。这里有两条铁律：
1. 首要看砂轮自身的“安全线速度”这是砂轮最重要的安全参数。比如“80 m/s”。意思是，砂轮边缘旋转的线速度不能超过每秒80米。超过它，砂轮可能因离心力过大而破裂，非常危险。
2. 其次看机床的能力每台磨床的主轴都有自己能转到的最高转速。最终，你设定的转速必须同时低于“砂轮算出的最高转速”和“机床本身的最高转速”。两者取其低。
第二部分：工艺效果——在安全区内如何调得更合适
在安全转速之内，你可以通过调整转速来改善加工效果。主要看以下几点：
1. 看加工任务
粗加工：追求效率，去除材料快。此时转速可以稍低一点。这样砂轮磨损均匀，不容易过热烧伤工件。
精加工：追求表面光洁度和精度。这时转速可以适当调高。这能让切削更轻快，表面质量更好。
2. 看工件材料
磨又硬又韧的材料（如不锈钢、钛合金）：容易产生高温，粘刀。建议采用偏低一点的转速，并配合充足的冷却液。
磨脆性材料（如陶瓷、普通铸铁）：对转速的适应性较强，选择范围可以更宽一些。
3. 看砂轮本身
砂轮种类：普通的刚玉、碳化硅砂轮，要在常规速度下使用。而CBN或金刚石砂轮性能更强，它们适合且推荐在更高的速度下工作，能发挥高效优势。
砂轮特性：硬度高、粒度细的砂轮，可以试试稍高转速来保持锋利。硬度软、粒度粗的砂轮，可以选稍低转速来促进自锐。
4. 看现场条件
冷却好不好：如果冷却液供应充足、效果好，那么可以尝试偏高的转速，热量能被及时带走。如果冷却条件差，就必须降低转速，防止烧伤。
机床稳不稳：如果机床有振动，或者砂轮安装平衡没做好，一定要降低转速。高转速会放大振动，导致工件有震纹，精度变差，也伤机床。
给你的操作步骤建议
定上限：根据砂轮安全速度和原始直径，算出安全转速上限。
设限制：在机床上设置好这个转速限制，确保不会超速。
选起点：根据你的加工任务（粗磨/精磨）和材料，在这个上限内选择一个常用的起始转速。
试与调：先试磨一下，观察工件表面质量、听听声音、感受振动。如果表面烧伤，就降低点转速或改善冷却；如果效率太低，就在安全前提下适当调高一点。
勤检查：每次更换砂轮、或砂轮磨损严重时，都要重新核对安全转速。
总结一句话：砂轮转速，安全是第一位的，绝不能超过砂轮标定的安全线速度。在此前提下，通过微调转速来匹配你的加工需求，能让活干得更快更好，砂轮也用得更久。
