轧钢自动化征途追忆系列43-合作改造篇:复合板的故事

  在厨房用品的世界里,有一种特殊的材料——复合板,它常被用于制造家用锅。这种复合板通常由三层结构组成:上下两层是不锈钢,中间层则是铜或铝。这种锅的一大优点是中间与周边温度较为一致,温度均匀性好,比如烙饼时就不容易糊。

  上世纪九十年代初,我国自行生产复合板的情况还很少见。我们的一位老总前往欧洲考察,发现欧洲家庭普遍使用这种复合板材质的锅。回国后,他发现国内超市也有售卖,且大多是进口的,一个锅价格动辄数千元。老总心想,这成本应该不高,完全可以自己生产。国内不锈钢储量丰富,最多再购进一些铝板或铜板,通过轧制就能制成复合板,而且凭借自家较强的生产能力,肯定能迅速占领全国市场,这在当时看似是个颇具前瞻性的战略决策。

  不久后,我们老总联系上了某发达国家的设备供货商,对方答应提供成套的轧制系统设备,包括轧机、加热炉等。随后,一大帮领导和技术攻关组成员出国考察。考察期间,除了开展技术交流研讨外,白天观光、品尝美食,晚上畅饮美酒、唱卡拉OK也成了考察行程的一部分。数月之后,设备历经长途运输,从太平洋经渤海湾运抵某高科技园区,接着便开始安装调试,下一步就是进行试轧。

  我们从某冷轧厂买来了成卷的薄不锈钢板,又从某铝材厂购来了铝板,随即开始试轧。刚开始就发现辊缝精度偏差过大,远远达不到要求。于是,我重新设计了一套轧制压下控制系统。经过两个月的努力,压下系统的安装调试与运行一次成功,压下控制精度得到了保障。接着试轧时又发现钢板老是跑偏,原来是对中控制系统存在问题,随后便对其进行处理完善。之后还发现散热方面存在问题,虽说轧制时温度不算高——所谓轧制其实就是把上下两层不锈钢板和中间层铝板碾压到一起,且上下两侧的不锈钢板不加热,仅中间铝板稍微加热一下,理论上应属于冷轧,但在碾压过程中,由于摩擦,轧辊产生了很高的温度,导致轧制无法继续进行。于是,我又联系上海某空调厂,安装了一套空冷装置,这才解决了该问题。至此,就只剩下碾压效果的问题了。我们每天进行试轧,可一直达不到理想效果,不是出现鼓泡,就是中间层残留空气或者存在粘合不牢的情况。就这样试轧了半年多,大家天天工作到晚上十二点以后,没有周末,耗费了大量的不锈钢板和铝材,最终总算生产出了一批相对合格的产品。不过,在轧制过程中,两种材料的延伸率并不相同,不锈钢板卷和铝板卷的长度匹配问题始终没有得到根本解决。

  实际上,上述所有问题都属于系统结构性问题。按理说,进口的轧制系统设备不该出现这些问题,而且相关的安装调试与运行工作应该由对方的技术人员负责,而不是由我们自行摸索,这几乎相当于我们在自主研发一套复合板生产线了。

  就在我们研究如何解决两种材料延伸率配合问题之时(其实也就是中间加热的铝板和上下两面的不锈钢的张力控制问题,这需要再新增至少六套张力控制装置),新老总上任了。他询问我们老厂长:“你们有没有信心?要是有,我再给你们投几百万,你们得保证把这事办成。”我们厂长心里没底,回答说不敢保证。就这样,价值数千万元的设备被搁置一旁,还产生了价值数千万的废品,再也没人敢接手这项业务了。

  后来呢?后来有个收废铜烂铁的南方老板投资了二百多万,在南方某地开办了一个复合板厂。这是怎么回事呢?原来那些轧废了的复合板无处处理,于是这个南方老板收购了这些废品,雇人把不锈钢和铝板撕开,再分别售卖出去,从中赚取差价。他伙同兄弟三人,连贷款带垫资共二百多万,干了两年,一直没取得成功,赔了上百万。兄弟俩一看没有希望,就撤资了。

  这位老板咬咬牙又贷了一部分款继续坚持,后来还真成功了,年利润能达到二百万以上。他的哥弟俩一看他成功了,就又回来给他打工了。

  要是问不锈钢和铝板的延伸问题南方老板是怎么解决的?靠人工。他不用整卷材料,而是人工把不锈钢板和铝板分别剪成刚好够一个产品使用的小块。由于铝板延伸率比不锈钢高得多,所以铝板剪得的长度要比不锈钢短一大截,当然,这些尺寸都是事先经过精确计算的。那怎么轧制呢?也是人工操作,就是人工把不锈钢板分别放置在经加热后的铝板的上层和下层,然后用夹子一起夹住往轧机里面送,出来就是成品。后来那位老板又陆续投入热处理线、抛光线、成型线等设备,再后来,他的工厂已经成为国内某品牌的挂牌生产厂了。

  可能有人会问,进口的轧制系统设备为什么这么差呢?实际上,这套所谓的轧制系统设备全是国产的,包括轧机、加热炉等。某国的供货商从国内某厂家进口轧机,从国内其他厂家进口加热炉等设备,然后统统打上他们自己国家的产品标识,再从渤海湾运回到国内,完成了国内某厂赚取外汇,我们再花外汇的这么一个循环。所谓的复合板轧制系统设备,根本算不上一个真正的系统,只是东拼西凑而来的一些设备,其中很多设备的功能和精度都无法保证,比如轧机、对中控制系统设备和张力控制系统设备等。还有人要问,为什么某国不派专业人员进行安装调试呢?原因就是价格便宜,无需提供技术服务。而且我们觉得自身具备轧钢能力和技术实力,没必要购买国外的技术服务。我们之前其实也和很多国家交流过,那些设备价格动辄数千万元以上,还不包括技术服务之类的费用。


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