上图： 乐老师11月7日在浙江悉奥控股做精益5S管理一期结案会，同时培训精益5S管理之清洁跟素养，培训到7日下午16：00，往杭州机场赶，要去湖北恒天汽车做《精益5S管理》调研。
上图： 杭州-武汉的机票，到达武汉已经晚上了，企业安排接站，全程高速要2小时。
上图： 乐老师团队受邀到恒天汽车做整体调研，除了精益5S管理，还带了汽车行业的顾问团队（来自吉利汽车与福田汽车前高管），专门对品质，工艺，交货期，供应链，线平衡，生产节拍，线边库，外物流，内物流等方面做了系统调研。
PS：大项目的话，乐老师直接带有同行业的顾问团队上阵。
恒天汽车简介：
恒天汽车有中国恒天汽车股份有限公司和中恒天汽车集团轻型汽车有限公司，这两家公司都是中国恒天集团有限公司下属子公司。
中恒天汽车集团轻型汽车有限公司是国务院国资委所属企业-中国恒天集团有限公司下属子公司，是恒天集团进军汽车业的重要平台之一，致力于在皮卡和SUV细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点，为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和SUV产品。
目前，恒天汽车已拥有100000台整车的年生产能力，在此基础上引入全新的产品设计和技术，推出全新的皮卡及SUV产品，正在按年产30万台整车的目标建设新的生产基地。与整车配套的V6 系列汽油机柴油机生产项目也在实施中，2012年下半年将陆续投产，届时恒天搭载自己研发的V6发动机的SUV汽车将投放市场。
上图： 恒天汽车在新能源领域，未来不可估量。
上图： 生产车间，有很多点可以通过精益5S思维去改善，改善之后，生产效率会提升10-30%，对快速占领市场有巨大帮助。
上图： 乐老师团队3人，把项目框架方案，与公司中高层沟通，交流，共识。
上图： 任何行业精益5S管理重点不是卫生，而是为效率、品质服务，乐老师用上图来解剖一下如何提升效率与品质。
（1）品质问题
上图物料堆积摆放在垫板上，首先要考虑运输问题，这样堆积在运输过程，是否会摔落？摔落是否会造成品质问题？可能造成返修，如果生产线上没检测出来，未来可能会有市场投诉；
（2）效率问题
装配工在装配的时候，拿取物料不方便，需要弯腰，拿起的时候还要稍微慢一点，不能拨动了旁边的物料；这样效率大大降低。
丰田一台车组装是60秒，丰田为了提升效率，把目标定位59.5秒/台车，仅仅只是提升0.5秒。
而我们很多企业，每天有N个5秒，5分钟，5小时的浪费。
本来短时间能生产出更多产品，由于各方面细节不到位，导致工时延长，员工要加班才能完成，无形中企业成本就增加了，利润就是这样消耗掉的。。
上图： 乐老师在丰田研修精益5S管理拍的照片，图中货架是放仪表盘的，装配工取完一个仪表盘，把整个货架转动一下，取另外一个；
取一个，转动一下。
很方面，很快捷，补料的人，定时配送到空的货架上。
上图： 放线束，小管类的货架，货架由精益管组成，可以自由调节，每层的高度，宽度，比较灵活，特别适合混合产品生产线；
上图： 汽车座椅一个一个按需求的顺序在货架上，货架还带无动力自动滚轮，生产线上用一个，下一个座椅自动移动到最佳位置；
上图： 大家注意到了吗？丰田车间的货架高矮，大小，长宽，都不一样。。他的货架是根据产品的形状，特性，以保护品质，效率最快为原则来设计货架。
不像我们国内很多企业，不管什么物料，要么是统一的货架，要么就是清一色的万能垫板，殊不知这对效率，品质埋下了巨大的隐患。。
5S管理，一定要帮助现场提升效率，保护品质。而不是拍几个照片，罚罚款就完了。。
比如5S划线，必须提前把生产线规划好，布局优化好，效率是最高，浪费是最少的情况下，才把定位线画好，这样5S画线才起到了作用。很多企业不去优化布局，整体规划，直接见什么都划线，这样大错特错。。
上图： 湖北恒天汽车调研完后，飞北京，为西苑饭店（五星级酒店）培训《精益5S管理》。今天就分享这么多，你有问题欢迎加乐老师微信（kelun516）免费交流。
阅读原文：https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzAxOTEwMjE0Nw==&tempkey=OTMwX09YUjFnazNURWM0TE52SVV1dmhUcXFFZVBpZ2pJYmVSS3R6NHVUVXJnNEI1QUhDUTY3Q3EwY1NLNmhFVzh4cXhQQmQyU1lGVmFteWZXTjZ0ZXBRRWs4NEtwUEtRWUxHbUs5VTBXNWxXemxXVWMxU1dPSzdlLWR5b0xOV2Y5R2k1bWtZc2tEcWxYa1ZaVzBmTWxvVWthNDVnbUMyMzk1eld2WFIxOGd%2Bfg%3D%3D&chksm=1bcd70282cbaf93e98befb10f24e88e834211b995ae33548f7da004c74c6945a7d18787311ae#rd
