21世纪，随着企业的技术进步，中国的设备管理进入了一个百花齐放、百家争鸣的时代。不少企业设备管理不断创新，适应本行业的生产运行，并突出了自己的管理特色。笔者在企业调研、咨询和培训的过程中，深深感受到近年来设备管理的进步。下面作一简要介绍，以飨读者。希望企业之间相互学习，共同进步，在新世纪共同创造中国设备管理的辉煌。

将军集团济南卷烟厂在十几年前就提出"清洁-清洁-再清洁"的口号。将军集团的"清洁哲学"是："清洁意识、清洁时间、清洁得法"；"清洁就是维修"，"让最肮脏的地方最干净"，几十年如一日，在洁净化生产上迈出一步又一步。这个厂在强化基础保养的基础上，提出进口设备"终生不大修"的维修策略。为此，他们把培训教室建在车间，并建立了一支技术过硬的"总成维修"队伍，以"总成维修"取代"大修"，以设备的清洁、保养规范化作业保证生产的流畅运行，并节约了大笔维修费用，成为全国设备管理的楷模。

上海宝钢从建厂至今，在设备管理方面一直很有章法。其"点检定修制"被不少企业所学习和效仿。在1999～2001年的设备管理规划中，进一步提出推进"预知状态维修"的主导发展趋向和强化TPM管理模式的新目标。他们还对不同设备的不同维修模式做了精细的设计，以求降低维修成本，提高维修实效。

邯郸钢厂提出"模拟市场成本核算"的管理机制，并把它推广到设备管理领域，揭开了维修成本战略管理的序幕。

中国最大的核电集团--深圳大亚湾核电站在"程序化管理"方面颇具特色。其生产现场和维护部门，处处可见规范摆放的有关操作、维护、核安全及紧急处理故障和事故的程序文件。据介绍，在任何场合、任何时间遇到任何异常问题，均可以马上找到有关文件和处理程序，指导员工的行为规范，使问题得到及时、合理处置，保证核安全和生产的流畅运行。这个企业全面引入RCM--以可靠性为中心的设备管理模式，使自己的设备管理水平上升到更高层次。近年来中国核电事业的蓬勃发展，大亚湾的经验和知识无疑成为中国核电设备管理进步的宝贵财富。

提到推行TPM，中国曾有不少企业遇到困难。TPM源于美国的PM，诞生于日本。在中国企业安装，必然与中国的企业文化、管理轨迹发生冲突。如何量身定造中国的TPM，是不少企业关心的问题。笔者提出"全面规范化生产维护--TnPM"的模式，目前国内已经有几百家企业通过学习、引进TnPM管理模式，形成了有自己特色的"全员主动规范化生产维修"管理体系，逐步显示出明显成效。

珠海红塔仁恒纸业公司是一家中外合资造纸厂。主要生产用于香烟包装的硬卡纸。这个厂管理严谨，维修管理人员素质较高。他们在设备前期管理方面创造了很好的经验。该厂的造纸机械从某西方国家进口。该供应商坚持整套设备全部供应。为了节省资金，该厂采用主机由该厂商提供，辅助设备国内配套的策略。为保证配套设备的质量和系统协调，该公司还带着主机供应商在国内选择配套生产厂，并要求供应商派员监造，以保证配套成功。珠海红塔仁恒纸业公司的设备引进做法不但取得成功，节约了大笔前期投入资金，缩短了投产周期，还为国内造纸机械生产企业提供了发展进步的机会，可谓一石三鸟。

无独有偶，国家九五重点项目--广州珠江钢厂在设备引进时也采取了类似的做法。他们的轧钢设备及控制系统主要来自德国西玛克和西门子公司，但大部分配套设施由国内配套加工，德国人监造。德国人严谨、不讲人情的作风，使配套设备的质量获得保证。这个厂在管理结构上严格控制编制，一个年产钢材近百万吨的钢铁企业，全厂工人和管理人员仅500余人。其设备管理一是依靠引进计算机管理，提高效率；二是靠资源整合。这个厂特别善于利用社会力量办事，在对外的合同化协作方面独具特色。由于人手少，很多事都委外完成。从经济上分析，比自己维持一个庞大臃肿的管理和维修组织要合算得多。

提到社会维修资源的整合，座落在广东顺德容奇镇的广东科龙电器集团，早在几年前就已开始。科龙集团虽不是地处中心城市，地区的社会维修服务技术力量相对较弱，但他们的设备管理部门一方面利用计算机管理，搜集大量设备、备件、维修服务信息，做到耳聪目明；另一方面主动培育和建立起为自己服务的维修市场。例如，他们让供应其液压机的济南第二机床厂在容奇建立维修点，负责所有液压机械、冲床等设备的维修保养，随叫随到，保证即时服务。而且这些设备的备件可以转移到由维修承包方储存，使自己的备件流动资金大大降低。除了冲压设备以外，公司的铲车、电梯、注塑机等设备也采用了类似的合同化维修管理方式运作。与其他同类型企业相比，公司的年维修费一直保持较低的水平。

中国石化集团公司是中国最大的石油化工企业，以炼油、化纤和其它相关产品生产为主，下属企业遍布全国各地。这个集团具有优秀的设备管理传统、管理规范。随着企业的技术进步和装备水平的提高，企业在设备管理方面又迈上了更高的层次。集团公司所属企业普遍实施巡检制。不少企业的状态监测和状态维修具有相当高的水准。这个集团有一支力量雄厚的故障诊断和状态监测技术队伍，学术、应用研究和软件开发都十分活跃。在全国设备管理领域居领先地位。

21世纪的经济被称为知识经济、网络经济、环境经济、注意力经济……，有人把它统称为新经济。这个世纪最突出的特点就是"速变"。如果说任何时代都会有变革，但任何世纪都不会像当今的变化来得快。这个世纪又被称为"经验贬值"的时代。时代的"速变"推动企业技术进步的速变，必然引起设备管理和维修的更新和"速变"。21世纪的设备管理与维修将会呈现以下明显的特色：

1）设备维修管理的战略与战术契合具有更重要的意义，企业更注重内外维修资源的整合。

2）维修成本战略管理成为企业成本战略管理的重要组成部分，设备管理将由管理者心目中的"费用中心"，转变成"利润中心"。

3）维修和管理模式的研究更加活跃，将会有更多的先进维修方法和管理模式涌现，创新是最大的赢家。

4）计算机辅助、网络化的设备管理信息系统将在企业普遍应用。

5）计算机集成状态维修信息系统将在不少先进企业应用。

6）随着网络经济的发展，设备、备件与维修技术资源的社会化共享将日益明显，社会资源的浪费将大大减少。

7）设备工程的社会化、专业化、网络化、全球一体化，将成为世界级企业维修的显著特征。

以上未来发展趋势，要求企业设备管理作出彻底的变革，但是这种变革会遇到各种各样的障碍，这些障碍多数来自人们的思维惯性或传统的心智模式。主要表现为：

1）自满、井底之蛙，总以为自己的管理方法天下第一，别人的东西总学不进去。

2）畏难、思想怠惰，缺乏勇气。

3）因为对新模式的理解和学习不到位，没有真正掌握，则认为新模式不适应本企业而最终放弃。

4）习惯于感性、定性思维，不习惯于理性、定量思维，难以接受数字化管理方法。

5）对计算机的"智能"潜力缺乏认识，宁可相信自己的大脑而不相信计算机的巨大作用，因而缺乏计算机应用的迫切性。

6）上级对下级缺乏民主，下级对上级不敢进谏，思想不活跃，系统沉闷僵化。

7）喜欢标新立异，喜欢标语口号，朝三暮四，但不喜欢扎扎实实、深入细致的工作。缺乏非洲猎豹追逐野鹿的挚着，没有十年磨一剑的韧性。

8）在巨大"关系"网的压力下，选择牺牲企业利益而不愿影响或破坏"关系"，不愿付出变革成本，最后葬送一切变革。

设备管理的创新，意味着思维创新、模式创新、方法创新、路线创新。设备管理工作者要作好中外各种模式的比较分析、周密设计，要大胆变革、坚持不懈，不达目的，决不罢休。

让我们的企业勇敢迈出第一步，走在新世纪变革的最前列。惟有如此，企业才有出路，设备管理才能成为企业进步的推进器。

中国改革开放三十年取得举世瞩目的进步，中国设备管理事业也获得长足的发展和成就。20世纪90年代，在中国召开了几次设备管理、维修和诊断的国际会议，我们学习了不少国外先进的东西，同样也向世界展示了中国设备工程在理论研究和应用领域的实力。中国人是聪明的，中国的设备管理事业也是有水平的。

有人说，21世纪是中国人的世纪。果真如此，那么21世纪中国的设备管理也将成为全世界的楷模，我们对此充满信心。

《诚外无物 匠韵绝伦-工匠革新36技》是由设备管理界的领军人物李葆文教授编著的匠心之作。作者着手对古今中外大量的工匠革新活动案例进行反复比较研究，并按照其革新的主导思路进行了归纳，并以四字成语方式提出工匠革新三十六个技法，是一部真正力求"雅俗共赏"的科普性读物。

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本文信息来源自《设备管理新思维新模式》第四章第一节，由李葆文编著，转载请注明出处。