配合剂结团是混炼胶常见质量问题之一，对于配合剂结团的异常胶料可补充加工比如低温多次辊筒薄通，改善分散性。
造成配合剂结团的原因有很多，包括生胶塑炼不充分；粉状配合剂中含有粗粒子成结团物；生胶及配合剂含水率不充分；混炼时装胶容量过大、辊距过大、辊温过高；粉状配合剂落到辊上被压成片状；混炼前期辊温过高形成炭黑凝胶硬粒太多等。
检查混炼胶是否存在配合剂结团的质量问题，可以借助于放大镜或把胶膜拉伸后用肉眼观察，发现有分散不良的粗粒子时，可将其挑出，判明是哪一种配合剂：挑出的粒子加入盐酸后缓缓溶解者为氧化锌，边发泡边溶解者为碳酸钙或碳酸镁，不溶者为陶土、白炭黑或硫酸钡。
进行混炼胶配合剂分散质量检查，还可以采用光学显微镜、电子显微镜或X射线显微镜观察胶料切片等方法。利用光学显微镜可以看到胶料中未分散炭黑结团现象，但溶解性配合剂看不清。如果混炼胶中炭黑大量聚结，则在切片上可以看到黑色的凝块，表面分散不良，还需补充加工。再生胶分散不均匀时，试片中呈间隔的灰色小块。
混炼胶质量常见问题还包括混炼胶可塑度过大、过小或不均匀，混炼胶密度过大、过小或不均匀，混炼胶初硫点慢或快，混炼胶喷霜、喷蜡、喷粉、泛白等，混炼胶焦烧，混炼胶物理机械性能不合格或不一致，关注我们，分享更多混炼胶质量问题处理方法。
