问题多了，人就怕去想了，最好眼不见心不烦，就交给车间去处理。可是，自己又知道，不想也不能解决问题呀，所以，第二天一早我还是去了车间，总要看看什么情况的呀。
其他三台车都在正常开车，灰绿和红色效率稍微低一点，车速早就降下来了，慢慢开吧。等我不得不转到昨天准备拉掉一部分的盘头前，竟然正常开车了，挺惊喜的，我以为还要把盘头抬下来重新穿棕插筘呢，结果她们昨天夜里就在车上把事情处理好了，术有专攻，不得不服。
人的心情很容易被当前的事情影响，我看着车间里的盘头都在正常开车，心情顿时愉快起来。
船样前几天就寄给客户了，检测说纬向撕破强力没达标，这个我现在也没办法改变，客户也只是把检测报告给我看看，没有说什么，因为原来的品质样也是差不多的。
我还在等客户的确认意见，没有他的意见我就不能去做后整理，不过我也不着急，车间效率不高，还要做很多天的。可是，我越是不着急，客户的确认意见反而快起来了。上午我收到客户的微信意见，丈青色和红色确认烧毛的样，灰绿色确认不烧毛的样。
可以安排大货生产了吗？我有点开心的问客户，客户比较保守，让我等他监测结果出来之后，看看合格再做下去。
我还是那样的想法，车间开车效率不高，又没有了机，我着急什么啊？结果，又等了两天，客户的意见突然有了调整，让我把灰绿色的颜色再变灰一点。其他两个颜色，只要干湿磨牢度没有问题就可以生产了。
色牢度问题简单，这是做水洗的面料，色牢度肯定没有什么问题。那天我就去整理厂请人家师傅帮我做了一下，完全达标，把结果跟客户说了，他让我可以安排大货生产了。
当初我一直不愿意去烧毛，就怕烧毛有条花，一直建议客户不要烧毛，可是，设计师总是嫌我提供的样布毛乎乎的，最终这两个颜色还是确认了烧过毛的船样，大货只能去烧毛了。
这个面料要水洗，速度很慢的，我没敢一下子把布都拿去整理厂烧毛，怕水洗厂来不及，反而把我的布压绉了。就先让车间把红色的布送去整理厂，计划一个花型一个花型的做。
事情有点曲折，那天把布送到整理厂，刚好第二天端午放假，整理厂夜班把毛烧好了，第二天全厂放假了，我天天过去看看，没人开票，布就是拿不出来，看着黑乎乎的没有灯光的车间，我只能干着急，又怕布压在箱子里会被压绉，一次次翻起来看看，用手摸摸都能摸下去，都是软绉，心里才放心下来。
客户节假日还过来问我做得怎么样了？我只能如实汇报，烧毛好了，等人家上班再拿去水洗厂水洗。
