案例名称:新区凝结水串油事故。

案例时间:2015.4.7.

案例经过:当时生产状态是原水罐液位8.9米，净水罐液位6.2米，运行3组过滤器，内操调整原水泵出口流量调节阀由50%到100%，过滤器流量仍旧没有变化，外操现场检查原水泵的运行状态，发现新区进除油除铁来水中串油，重新采样分析，确定采样正确，新区凝结水来水中串入重油。

案例处理:汇报厂调，通知上游含油重油的装置检查各自管线是否有泄露，并联系质检中心对新区来水进行加样分析，本岗位人员操作如下:1.切断串油的来水，同时检查外送凝结水是否被油污染。2.将受污染的凝结水在本装置内部进行循环处理，目的是减少外排，最大量的回收可用凝结水，同时，对超微过滤罐和纤维吸附罐加大气洗时间，缩短反洗周期，最大限度地保证除油除铁装置的利用。

案例原因:新装置开工初期，考虑不周到，没有将采样器常开，导致没能第一时间发现问题，此次事故后，装置领导重新制定了采样方案，常开新区来水采样器。

案例危害:1.若发现不及时，重油长时间在除油除铁设备内，造成设备污堵，以致损坏设备。2.含油凝结水重新输送给各装置后，不仅污染蒸汽品质而且使设备损坏。