在某论坛上，有这么一个热门案例，提问者对问题的描述为：
供应商一批原料到货，IQC检验不合格，通知退货。
供应商听说不合格打电话给公司老板，老板通知生产线试用。
结果现场试用了没有大问题，老板通知收货继续试用。
请问，这样的事情各位有何看法？以后质量工作如何开展？
看到这个问题，我也想谈谈自己的看法。
对于原物料被判定不合格的情况，在提问者公司，肯定不是第一次发生。我们首先要做的事情是维持标准，按规定流程做事。对于这个问题，公司里有一个程序文件《不合格品控制程序》：
目的：对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付。
范围：适用于对原材料、零部件辅助材料、半成品、成品及交付后的产品发生的不合格的控制。
IQC判定不合格后，我们要做的是：开不合格评审单，走不合格评审即可。不合格评审的输出为：
具体的不良现象。
各相关部门的处理意见及最终决策。
后续追踪结果。
也许提问者不可理解的是：明明不合格的原物料，老板为什么要通知试用？为什么不退货？以后质量工作怎么好开展？
我个人认为，对于不合格的处理，我们不要较真在“老板为什么要试用”上。这个对应的就是：不合格评审输出之“各相关部门的处理意见及最终决策”。
对于“以后质量工作怎么好开展？”这点，我的看法是，这个就是供方考核方面的事情了：
以供应商供货业绩为依据（质量、价格、交期、服务），按照《供应商考核标准》对供应商的供货情况进行考核，考核结果定期向供应商发布。依据供应商考核情况，将供应商评价为 A、B、C、D 四级，实施分级管理。
对供应商的管理，是一门很深的学问。
另外，我想说一点题外话：
当我们描述问题时，不要过于模糊，让别人去猜测。如本案例中：
IQC检验不合格--后面没有对问题进行描述。我们应该描述清楚是什么问题，以便回答者分析问题。
结果现场试用了没有大问题--没有大问题？质量人不应该这样描述问题的。
我们要把问题描述清楚，建议尽量使用4W2H法：
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