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石老师点评：
今天我在无锡辅导，仔细看了一下第六组容少华和李自岳的ppt，虽然字数内容不多，但是内容的高度，相当不错。
三个层次当中，我们要思考How to do? 如果我们要引申的话，要从精益生产角度思考How to do。
第一个层次就是异常停止。让我联想到丰田生产线里面有一些异常亮红灯鸣叫，或者看板等架构。我还回忆起这个自动的冲压线。当初的这个是发包给JF冲压机械厂制作。软体的配线的部分是从日本进口，然后交给JF冲压机械做组装。当时我负责设备采购。那个时候就有这些东西，这当中应该存在很多的Know How，应该有很多自动检知，机能装置。现在要推工业4.0，要讲智能制造，我想与此有相关性。也就是推智能制造本身要有过滤不良品质的能力，不流出不良品。
第二个层次：人机分离。就是说人不要被机器绑定，不要当机器的看守员。追求一人工的工作，不要有0.9/0.8人这样的工作状态，0.1/0.2人的休息，就是等待的浪费。目前企业都在推1人多机，但是到底是1人3机还是1人16机，这要如何计算？除了考虑设备运转本身的MCT以外，还要再考虑到一些宽放，如一些换刀片的一些时间。当然可以透过标准作业组合票作分析。但这是否能够达到一人工，需要多次运算，我想这是一门学问。目前我正在考学生这个题目。
第三个层次：一开始就要把事情做对。这倒是一个很高层次的哲学。在丰田推可动率，人字旁的动。可动率是类似故障率，这方面的降低，目前展开Tpm设备保养，是不是也可以预防？不要产生问题就不用去解决问题。
简单补充意见，希望其他书友可以更具体的展开。
谢谢容少华和李自岳的发表！
