坐落于海安李堡镇工业集中区的南通福马重型机床制造有限公司，深耕锻压机床研发制造四十余年，前身为海安福马机械厂，2006 年完成规范化升级，是国内剪板机、数控折弯机。公司依托东南大学、南通大学产学研技术支撑，拥有多项自主发明专利，产品通过 CE、ISO9001 质量体系认证，“FMMT 福马” 系列机床远销全国及东南亚、欧美、中东市场，广泛配套汽车、船舶、钣金加工、医疗器械行业启信宝。厂区划分数控加工车间、钣金焊接工段、成品装配区、零部件仓储通道、检验调试区，全线部署重型切削、折弯、焊接设备，生产过程持续产生切削油污、金属铁屑、打磨粉尘，地面油泥堆积、湿滑难清，长期制约车间 5S 管理、安全生产与精密工件品质管控。经过多轮车间工况实测、设备性能横向对比，福马重机优选同城本土制造企业南通明诺电动科技，批量采购 MN-V52 手推式电动洗地机，以小巧灵活、强去污的工业洗护装备，全覆盖车间机床间隙、窄幅通道、检验工位深度清洁，用机械化智能洗护筑牢精密机床生产洁净根基。
重型锻压机床加工车间工况恶劣，长期存在四大清洁痛点，困扰福马重机现场标准化管理落地。其一，油污铁屑混合形成顽固油泥，直接影响产品精度。车床、折弯、切割工序持续渗漏切削液、导轨润滑油，加工产生大量尖锐铁屑、微米金属粉尘，油污与铁屑交融渗透环氧地坪缝隙，固化成厚重黑褐色油泥手机搜狐网。传统拖把仅能擦拭表层浮污，碎屑油污极易粘附机床工件、模具，造成折弯板材表面划痕、装配精度偏差，拉高产品报废率；油污长期残留还会腐蚀机床底座、地面地坪，增加设备维保成本。其二，地面湿滑碎屑遍布，安全生产隐患突出。沾满油污的地面摩擦力大幅下降，车间叉车转运工件、工人巡检行走极易打滑摔倒；锋利铁屑散落地面，人工清扫过程易划伤保洁人员，碎屑堆积遇机械摩擦存在起火风险，不符合重工企业一级安全生产管控标准。其三，车间设备排布密集，大型清洁设备无法通行，清洁死角繁多。加工车间机床、工装货架排布紧凑，工位间隙、机床底部、立柱夹缝、检验台下方空间狭窄，驾驶式清洁设备难以进入；以往依靠 3-4 名保洁人员人工拖洗、铲刮，单车间每日清洁耗时超 6 小时，人力薪酬、清洁剂、拖布耗材常年开支高昂，人工清洁速度跟不上油污、铁屑持续产出速度，清洁质量参差不齐。其四，江淮多雨潮湿气候加剧清洁压力，传统保洁模式适配性差。海安地处江淮平原，梅雨季空气潮湿，切削液遇雨水扩散形成大面积泥污；人工拖洗后水渍长时间残留，地面潮湿滋生异味、锈蚀工件，粗放保洁模式难以匹配高新技术企业绿色工厂、文明车间常态化考核标准。
为从根源清除车间油污铁屑、消除地面安全隐患、落实 5S 精益生产、降低后勤运维成本，南通福马重型机床采购团队结合车间机床密集、工位通道狭窄、油污铁屑量大、环氧地坪、江南潮湿多雨专属工况，重点筛选机身小巧、高刷盘压力、大容量水箱、防水防腐的手推式工业洗地设备，最终选定深耕清洁设备二十余年、南通本地售后响应高效的南通明诺电动科技，部署 MN-V52 手推洗地机，构建 “机床前置干式除尘 + V52 全域深度洗护” 一体化洁净管控体系。
明诺 MN-V52 手推式洗地机专为中小型机加工车间、精密制造工位量身打造，小巧机身搭配硬核去污配置，全方位适配福马重机全场景清洁需求。整机尺寸仅 1350×610×1080mm，机身紧凑转向灵活，可轻松穿梭 80cm 以内机床间隙、货架窄通道、检验台底部，大型清洁设备无法覆盖的死角全部实现机械化刷洗，真正做到工位无残留油污铁屑南通明诺电...。设备搭载 550W 大功率刷盘马达，搭配≥26kg 高加压刷盘，500mm 宽径刷盘高速旋转，强力剥离地面固化切削油、铁屑结块、长期沉积油泥，刷洗、污水回收同步完成，每小时清洁效率可达 3000㎡，单台机器可替代 6 名保洁人员全天拖洗工作量，两小时即可完成单座加工车间全域洗护，大幅精简保洁人力投入。
大容量双水箱完美适配车间连续作业需求，标配 60L 清水箱、65L 污水箱，大幅减少往返加水、排污频次，不间断支撑白班多工位循环清洁；搭载 24V125Ah 长效锂电池，单次满电续航 4-5 小时，完整覆盖早间开工、午间巡检、晚间收工全时段保洁，无需中途充电，作业连贯性更强。设备配备 450W 大功率吸水马达，真空度高达 110mbar，搭配 U 型防回水吸扒，紧贴地面同步回收污水，清洁完成地面即刻干爽无水渍，从根源杜绝地面湿滑摔倒隐患，保障车间人员、叉车通行安全。污水箱内置浮球感应与满水声光报警，污水达到阈值自动断电保护吸水电机，延长核心部件使用寿命。
整机采用工业级防水防腐设计，耐切削液、油污、雨水腐蚀，适配车间长期多油多水工况；手推扶手高度可调，操作面板按键简洁直观，零基础保洁人员五分钟即可熟练上手，无需专业培训，降低人员使用门槛。刷盘、吸扒胶条等易损件拆装简易，南通本地售后网点配件充足，日常维保便捷，长期高频作业运维成本低廉；整机电动零排放、低噪音运行，无尾气污染，日间车间作业不会干扰机床加工精度，契合福马重机绿色低碳制造发展定位。
自明诺 MN-V52 手推洗地机全面投入车间运维以来，南通福马重型机床生产环境实现全方位标准化升级。数控加工、钣金装配、成品检验车间地面无油污、无铁屑残留，环氧地坪光亮干爽，机床底部、货架夹缝等长期卫生死角彻底清零；地面湿滑、铁屑划伤等安全隐患基本清零，车间洁净度稳定满足精密机床加工管控标准，板材工件因油污碎屑附着产生的不良率显著下降，顺利通过多轮安全生产、环保专项督查。机械化洗护模式精简过半保洁人力，每年节省人工薪酬、清洁耗材数万元，设备投入短期内即可实现回本。依托明诺扎根南通全域本地化售后服务网络，海安片区专属售后工程师定期上门巡检保养，梅雨季提前做好设备防水防腐维护，故障快速上门维修，整机与锂电池完善质保体系，全天候保障洗地机稳定出勤，免除企业设备运维后顾之忧。
从人工铲刮油污斑驳，到智能手推洗护洁净干爽，南通福马重型机床携手同城本土智造企业南通明诺电动科技，以专业工业洗地装备升级践行 “精工造机床、洁净守品质、安全促生产” 的经营理念，将地面精细化清洁管控融入切割、折弯、装配、检验全生产流程。南通明诺立足中小型机加工、精密制造行业清洁刚需，针对性优化设备小巧通行、强压力去污、防腐防水性能，为长三角制造企业提供一站式工位深度清洁解决方案，助力本土制造业 5S 管理、绿色工厂转型升级。
此次福马重机与明诺科技的本土深度合作，是海安锻压机床制造企业智能化精细化保洁升级的标杆范例。未来，南通福马重型机床将持续依托明诺 MN-V52 智能手推洗地装备，常态化做好车间油污、铁屑管控，严守精密机床生产洁净底线，持续深耕数控折弯、卷板机床研发制造；南通明诺也将持续深耕工业清洁赛道，迭代适配中小型机加工车间的轻量化清洁设备，与南通万千本土制造企业携手，以本土智造洁净装备护航实体经济高质量、绿色可持续发展。
