材料的构造

1.致密状构造。2.多孔状构造。3.微孔状构造。4.颗粒状构造。5.纤维状构造。6.层状构造。

孔隙率影响

是指在材料体积中所占的比例。一般孔隙率越大，材料密度越小，强度越低，保温隔热性能好，吸声隔声能力越高。

亲水性和憎水性

切线经过水与材料表面的夹角称为材料的润湿角。若润湿角小于等于90度，材料可被水浸润，润湿角大于90度，材料不可被水浸润。

吸水性:

是指材料在水中吸收水分达饱和的能力。

吸水率:

对于质量吸水率大于100%的材料，如木材等通常采用体积吸水率。

吸湿性:

材料在潮湿空气中吸收水分的能力。

耐水性:

软化系数越小，说明材料的耐水性越差。

导热性:

可以用导热系数表示。导热系数越小，材料的保温隔热性能越强。

弹性脆性塑形:

塑形是指材料在外力作用下发生变形，当外力解除后，不能完全恢复原来形状的性质。脆性是指当外力达到一定限度时，材料发生无先兆的突然破坏，且破坏时无明显塑性变形的性质。脆性材料的力学性能特点是抗压强度远大于抗拉强度，破坏时的极限应变值极小。

自然界岩石及成因:

地球内部的岩浆上升到地表附近或喷出地表，冷却凝结而成的岩石称为岩浆岩。由岩石风化后再沉积，胶结而成的岩石称为沉积岩。岩石在温度压力作用或风化作用下变质而成的新岩石称为变质岩。

按岩石形状分类:

分为砌筑和装饰两类，砌筑用石材分为毛石和料石，装饰用石材主要为板材。

化学风化:

指雨水和大气中的气体与造岩矿物发生化学反应。

# 胶凝材料也称胶结材料，是指用来把块状颗粒状或纤维状材料粘结为整体的材料。

# 无机胶凝材料按硬化条件的不同可以分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化保持和发展强度(石灰石膏水玻璃）,水硬性胶凝材料指既能在空气中硬化更能在水中凝结硬化保持和发展强度的胶凝材料（各种水泥）。

# 石灰的主要成分是氧化钙其次是氧化镁

过火石灰与欠火石灰

入窑石灰石块度不宜过大，力求均匀，保证煅烧质量的均匀。石灰越致密要求的煅烧温度越高。当入窑石灰石块度较大煅烧温度较高时，石灰石块的中心部位达到分解温度时，其表面已超过分解温度，得到的石灰石晶粒粗大，遇水后熟化反应缓慢，称其为过火石灰。过火石灰熟化十分缓慢，其细小颗粒可能在石灰使用之后熟化，体积膨胀，致使硬化的砂浆产生崩裂或鼓泡现象，会严重影响工程质量。若煅烧温度较低，不仅使煅烧周期延长，而且大块石灰石的中心部位还没完全分解，此时称其为欠火石灰。欠火石灰降低了生石灰的质量，也影响了石灰石的产灰量。

生石灰熟化的方法

淋灰法和化灰法。为了消除过火石灰后期熟化造成的危害，石灰浆体应在储灰坑中存放半个月以上，然后方可使用，这一过程叫做“陈伏”，期间石灰浆表面应覆盖一层水，以隔绝空气，防止石灰浆表面碳化。

石灰的主要技术性质

1.良好的保水性。2.凝结硬化慢，强度低。3.吸湿性强。4.体积收缩大，所以石灰不宜反复用来制作建筑构件及制品，应加入其它材料。5.耐水性差。6.化学稳定性差。

# 常用的三七灰和四六灰分别表示熟石灰和黏土体力比例为3:7和4:6。

# 建筑石膏:半水石膏CaSO4.1/2H2O

石膏的性质

1.凝结硬化快。2.孔隙率大，表观密度小，保温吸声性能好。3.具有一定的调湿性。4.耐水性抗冻性差。5.凝固时体积微膨胀。6.防火性好。

# 水玻璃化学式中的"n"表示一个碱金属氧化物分子与n个SiO2分子化合。

# 水玻璃的生产:干制法和湿制法

# 水泥:凡细磨材料与水混合后成为塑性浆体，经一系列物理化学作用凝结硬化变成坚强的石状体，并能将砂石等散粒装材料胶结成为整体的水硬性胶凝材料。

# 为调整通用硅酸盐水泥的凝结时间，在生产的最后阶段还要加入石膏。

# 硅酸盐水泥生产的主要工艺就是两磨一烧。

水泥的组成材料

1.硅酸盐水泥熟料:铝酸三钙遇水硬化速度最快水化热最大。2.石膏。3.混合材料。4.助磨剂:为了防止其与水泥发生反应，加入量不能大于水泥质量的0.5%。

# 粒径小于40微米的水泥颗粒才具有较高的活性，大于90微米的颗粒则几乎接近惰性。

# 凝结时间:从加水开始到失去流动性，即从可塑性状态发展到固体状态所需要的时间成为凝结时间。初凝时间是指从水泥加水拌和起到水泥浆开始失去塑形所需要的时间。终凝时间为从加水拌和时起到水泥浆完全失去可塑性，并开始具有强度的时间。

安定性不良

如果水泥中的某些成分的化学反应不能在硬化前完成而在硬化后进行，并伴随体积不均匀的变化，便会在已硬化的水泥石内部产生内应力，达到一定程度时会使水泥石开裂，从而引起工程质量事故，即安定性不良。(造成原因:一般是由于熟料中所含游离氧化钙游离轻氧化镁过多或掺入的石膏过多等原因所造成的。)

# 水泥的抗压强度最高，一般是抗拉强度的10-20倍。

# 标准试件规格为40×40×160mm

# 硅酸盐水泥的水化速度表现为早期快后期慢，特别是在最初的3-7d内水泥的水化速度最快。

石膏的掺量

石膏的主要作为缓凝剂使用，以延缓水泥的凝结硬化的速度。但是石膏的掺量过多时，不仅不能缓凝，而且可能对水泥石的后期性能造成危害。

# 水泥一般在28d内强度发展较快，28d后增长缓慢。

硅酸盐水泥的技术要求

1.细度的比表面积不小于300平方米每千克。2.硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟。

水泥石的腐蚀与防止

1.软水侵蚀:软水能使水管产物中的氢氧化钙溶解，并促使水泥中其他水化产物发生分解。(防止:将要与软水接触的水泥混凝土制品事先在空气中放置一段时间，使其表面碳化，再与软水接触，对溶出性侵蚀有一定的抵抗作用2.酸类侵蚀。3.盐类腐蚀。4.强碱腐蚀。

# 砂和石子构成混凝土的骨架，有效抵抗水泥浆的干缩。

# 一般情况下水泥强度等级应为混凝土设计强度等级的1.5-2.0倍为宜。

# 细骨料是指公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒，通常称为砂。

# 人工砂是经除土处理的机制砂和混合砂的统称。

砂的含水状态

1.全干状态。内外均不含水。2.气干状态。内部含有一定水分，表层表面干燥无水。3.饱和面干状态。内部表层均含水达到饱和状态，表面的开口空隙及面层处于无水状态。4.湿润状态。内部不但含水饱和，表面还被一层水膜覆盖。

# 常将人工破碎而成的石子称为碎石，即人工石子。而将天然形成的石子称为卵石。

# 碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标值表示。

# 骨料颗粒的理想形状应为立方体。

混凝土拌和

1.工作性(和易性):包括流动性，黏聚性，保水性三个方面。2.和易性的测定:坍落度，坍落度是流动性的指标，坍落度越大，流动性越大。

#砂率:每平方米混凝土中砂和砂石总质量之比。

# 混凝土受压三种破坏形式:1.骨料先破坏。2.水泥石先破坏。3.水泥石与粗骨料的结合面发生破坏。

# 混凝土立方体抗压强度测试的标准试件为边长150mm的标准立方体试件。

# 砌筑砂浆的作用:起着粘结和传递荷载的作用，是砌体的主要组成部分。

砌筑砂浆的性质

1.和易性。(1)流动性。也叫做稠度。(2)稳定性。用分层度表示。(3)保水性。用保水率表示。

2.砂浆强度(了解)砂浆在砌体中主要起传递荷载的作用，并经受周围环境介质作用，因此砂浆应具有一定的粘接强度，抗压强度和耐久性。砂浆的粘结强度耐久性均随抗压强度的增大而提高，即它们之间有一定的相关性，而且抗压强度的试验方法较为成熟，测试较为简单准确，所以工程上常以抗压强度作为砂浆的主要技术指标。

# (选择)水泥砂浆宜用于砌筑潮湿环境以及强度要求较高的砌体，多层房屋的墙一般采用强度等级为m5的水泥石灰砂浆，砖柱，砖拱，钢筋砖过梁等一般采用强度等级为M5-m10的水泥砂浆，转基础一般采用不低于m5的水泥砂浆，低层房屋或平房可采用石灰砂浆，简易房屋可采用石灰黏土砂浆。

# 烧结普通砖:经成型焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖。

泛霜

是砖在使用过程中的盐析现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水而溶解，随水分蒸发而沉积于砖的表面，形成白色粉状附着物，影响建筑美观。优等品无泛霜，一等品不允许出现中等泛霜，合格品不允许出现严重泛霜。

# 石灰爆裂:是指在砖坯中夹杂有石灰石，砖吸水后，由于石灰石逐渐熟化而膨胀产生的爆裂现象。

烧结多孔砖和空心砖

1.区别:（1）烧结多孔砖是以黏土，页岩，煤矸石，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖，【其空洞率在20%左右】。（2）烧结空心砖是以黏土，页岩，煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于非承重部位的空心砖。

2.应用:烧结多孔砖因其强度极高，绝热性能优于普通砖，一般用于砌筑六层一下建筑物的承重墙。烧结空心砖主要用于非承重的填充墙和隔墙。

# 砌块可分为实心和空心两种，按大小分为中型砌块 (高度为400mm、800mm)和小型砌块(高度为200mm)。

#(了解)加气混凝土的应用:适用于低层建筑的承重墙，多层建筑的隔墙和高层框架结构的填充墙，也可用于复合墙板和屋面结构中。

# 碳素钢根据含碳量可分为:低碳钢 (含碳量小于0.25%)中碳钢(含碳量0.25-0.60%)，高碳钢(含碳量大于0.60%)。

# 脱氧充分的为镇静钢Z和特殊镇静钢TZ

# 低碳钢受拉经历了4个阶段:弹性阶段(o-a)，屈服阶段(a-b)，强化阶段(b-c)，颈缩阶段(c-d)。

# 伸长率公式

# 时效:钢材随时间的延长，其强度提高，塑性和冲击韧性下降的现象。

钢材的工艺性能

1.冷弯性能:常温下承受弯曲变形的能力。2.焊接性能:刚才主要以焊接的结构形式应用于建筑工程中。

化学元素对钢材性能的影响

1.碳:随碳含量的增加，强度和硬度相应提高，塑性和韧性相应降低，含碳量过高还会增加钢的冷脆性和时效敏感性，降低抗腐蚀性和可焊性。2.硅:(可以提高钢材的强度。)3.锰:(提高强度。)4.硫:(降低钢材的各种机械性能，显著降低可焊性。)5.磷:钢材的强度提高，塑性韧性显著下降，还会(使钢材的冷脆性增大，)可焊性降低。可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。6.氧:有害元素，降低钢的机械性能特别是韧性，(使钢的可焊性变差。)7.氮:强度提高，塑性韧性冷弯性显著下降，加剧钢的时效敏感性和冷脆性，降低可焊性。8.铝，钛，钒，铌，提高强度改善韧性可焊性。

时效

1.自然时效:将经过冷拉的钢筋于常温下存放15-20d。2.人工时效:将经过冷拉的钢筋加热到100-200℃并保持两小时左右。

# 牌号表示的方法:屈服强度的字母Q，屈服强度数值，质量等级，脱氧程度四部分(例:Q235A.F）

#  树木主要是由树皮髓心和木质部组成，建筑用木材主要是使用木质部。

# 木材中的水分:1.自由水影响木材的表观密度，保水性，燃烧性，抗腐蚀性等2.吸附水:存在于细胞壁中，木材受潮时其细胞首先吸水，对木材的强度和湿涨干缩性影响很大3.化合水随材料的不同而异，对木材的性质没有影响。

# 木材的湿涨干缩:木材细胞壁内吸附水含量的变化会引起木材的变形，即湿涨干缩。

#  侵害木材的真菌主要有霉菌，草色菌，腐朽菌，它们在木材中生存和繁殖必须同时具备三个条件:1.适当的水分2.足够的空气3.适宜的温度。（木材极易受到虫害）

# 木材防腐: 1.将木材干燥至含水率在20%以下，保护木结构处在干燥状态，对木结构物采取通风，防潮，表面涂刷涂料等措施。2.将化学防腐剂施加于木材，使木材成为有毒物质，常用方法有表面喷涂法，浸渍法，压力渗透法等。

含水率

木材含水率在纤维饱和点以下时，含水率降低，吸附水减少，细胞壁紧密，木材强度增加。反之，强度降低，当吸水率超过纤维饱和点时，只是自由水变化，木材强度不变，木材含水率对其各种强度的影响程度不同，受影响最大的是顺纹抗压强度，其次是抗弯强度，对顺纹抗剪强度影响小，影响最小的是顺纹抗拉强度。

# 塑料:1.优点:1.质轻比强度高2.加工性能好3.导热系数小4.装饰性优良5.具有多功能性6.经济性2.缺点:1.耐热性差，易燃2.易老化3.热膨胀性大4.刚度小

# 石油沥青的组成成分:1.油分，密度约0.7-1.0g/cm3，油分含量的多少直接影响沥青的柔软性，抗裂性及施工难易程度2.树脂:改善沥青对矿物材料的浸润性，特别是提高了与碳酸盐类岩石的粘附性，增强了沥青的乳化性3.地沥青质:地沥青质含量增加时，沥青的粘度和粘结力增加，硬度和软化点提高。

#石油 沥青的1.黏性:针入度值越小，表明石油沥青的黏度越大。2.塑形:延度越大，塑性越好。

# 高分子化合物的两种物质:1.热塑性聚合物（可逆过程）2.热固性聚合物（不可逆）

# 化学锈蚀:指钢材直接与周围介质发生化学反应而产生的锈蚀，多是氧化作用，钢材表面形成疏松的氧化镁。

# 电化学锈蚀:金属表面形成原电池。

锈蚀的防止

1.钢材在使用中锈蚀的防止(1).表面刷漆(2).限制水灰比和水泥用量，以保证混凝土的密实性，保证足够的保护层厚度和限制氯盐外加剂的掺用量(3).重要的预应力承重结构，除不能掺用氯盐外，还应对原材料进行严格检验(4)对配筋的防锈，还有掺用防锈剂。2.仓储中钢材锈蚀的防止(1)保护金属材料的防护与包装(2)创造有利的保护环境(3)在金属表面涂敷一层防锈油(4)加强检查，经常维护保养