无纺布废料怎么回收利用？
一、认清材质特性：区分可回收与不可回收类型
无纺布并非单一材料，而是由聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、粘胶纤维、聚乳酸（PLA）等不同原料经热轧、水刺、针刺等工艺制成的非织造材料。其中，PP基无纺布占全球产量约65%，PET基约占20%，其余为生物基或混合型。根据中国再生资源协会2023年《纺织类固废分类处置指南》，仅成分纯净、未复合、未污染的PP和PET类无纺布废料具备规模化再生价值。医疗用SMS复合无纺布（含熔喷层）、覆膜淋膜无纺布、含荧光增白剂或阻燃涂层的废料，因分离难度大、再生料性能衰减显著，目前暂未纳入主流再生体系。上海环境集团2024年实测数据显示，混入15%以上杂质的无纺布废料，经清洗破碎后所得再生颗粒拉伸强度下降超40%，无法满足工业回用标准。
二、主流回收路径：物理再生是当前最成熟方式
物理再生适用于洁净、单一材质的无纺布边角料、裁剪余料及未使用成品。典型流程包括分拣→除杂→破碎→清洗→脱水→造粒。浙江绍兴某再生纤维企业2023年年报显示，其年处理PP无纺布废料1.2万吨，产出再生PP颗粒8600吨，主要销往化纤厂用于生产低克重包装用无纺布或填充料。再生颗粒熔融指数（MFI）控制在22–28 g/10min区间时，可稳定适配水刺线与热轧线。值得注意的是，再生过程需严格控制热历史——单次挤出温度超过220℃持续超3分钟，会导致PP分子链显著降解，冲击强度下降35%以上。因此，行业普遍采用低温双阶挤出工艺，并添加0.3%–0.5%受阻酚类抗氧剂（如Irganox 1010）以保障再生料批次稳定性。
三、高值化探索：化学解聚与生物降解新进展
针对PET类无纺布废料，醇解与糖酵解技术已进入中试阶段。江苏某新材料研究院2024年披露数据：在乙二醇/催化剂（醋酸锌）体系下，PET无纺布废料于190℃反应2.5小时，解聚产物对苯二甲酸双羟乙酯（BHET）纯度达99.2%，收率87.6%，可直接用于原生PET切片再聚合。而PLA基无纺布则依赖工业堆肥条件——在58±2℃、湿度60%–65%、有氧环境下，14–21天内可完全矿化为CO₂和H₂O，符合ISO 14855-1标准。但需注意，PLA废料若混入PP或PET，将严重抑制整体降解速率，导致堆肥周期延长至90天以上且残留微塑料风险上升。
四、产业协同实践：闭环回收模式初具规模
头部卫材企业正推动产线端废料直供再生体系。恒安集团2023年建成泉州无纺布废料绿色回收中心，实现湿巾、纸尿裤产线边角料“当日收集—密闭运输—就地造粒—返供本厂”，年闭环利用量达4200吨，再生料替代原生PP比例达28%。该模式降低物流碳排放41%，并使单位废料处理成本较第三方回收低33%。与此同时，长三角地区已形成区域性无纺布废料集散网络，依托嘉兴、南通两地分拣中心，对来料按克重（≤25g/m²、25–60g/m²、＞60g/m²）、工艺（水刺/热轧/纺粘）进行三级编码，匹配下游不同再生用途，分拣准确率达98.7%。
