脱气与脱泡

溶解气体，例如氧气和二氧化碳，可能对工业流程造成一些阻碍。可能氧化和腐蚀金属管路和关键设备，从而导致成本上升以及增加维护停机时间。对制药或半导体制造这样需要超纯脱气水的行业，溶解的气体会影响生产效率和产品质量。

液体中的气泡会造成工艺中断和表面缺陷，例如在墨水和涂料涂布环境。气泡也会对实验室分析的测量可靠性造成负面影响。

3M™ Liqui-Cel™膜接触器（脱气膜）可将溶解气体的浓度降至非常低的水平（<1 ppm CO2和<1 ppb O2），传统脱气工艺无法达到这个标准。Liqui-Cel™膜接触器（脱气膜）的体积很小，一般比真空塔和强制流动脱气机更轻。而且，Liqui-Cel™膜接触器（脱气膜）是一种有效的化学处理工艺替代方案。

增加溶解气体浓度，以便获得所需的风味、泡沫和口味

食品饮料行业通过调整氮气、CO2和酒精的浓度，可以为多种广受欢迎的饮料赋予大家喜爱的气泡、口味和口感。饮料制造商通过氮化、碳酸化和脱氧等工艺，降低微生物繁殖，从而防止产品变质以及提升保质期

对于各种与水有关的工艺来说，在液体中添加气体也是需要考虑的关键因素。对于饮料制造业，氮气和CO2浓度的控制至关重要，因为这些气体的浓度会影响多种广受欢迎的饮料的气泡、味道和口感。通过Liqui-Cel膜接触器（脱气膜）添加溶解气体，饮料制造商和灌装企业可方便地确保产品质量以及通过小巧的设备实现所需工艺。

Liqui-Cel膜接触器（脱气膜）可在微观层间将气体渗透至水中，从而实现氮气和CO2浓度的精确控制，同时减少气体浪费。Liqui-Cel膜接触器（脱气膜）还可以去除氧气，同时增加氮气和CO2，从而避免大规模饮料生产过程出现耗费时间和成本的繁琐步骤。