造气车间是为化肥生产制造原料气的岗位，主要以无烟煤、水蒸汽、空气为原料，采用间歇气化法通过固定层煤气发生炉生产合格的半水煤气。
造气车间是化肥厂五大工艺车间中工艺路线最长（分卸油贮油、油气化、变换精制、脱硫脱碳、溶液制备和再生、碳黑回收六个岗位）、工艺技术最复杂的工艺车间。
进入车间内，一排裹包保温层的四个煤气发生炉，它们连接着缠绕保温材料的管道，墩墩实实地矗立在那里。一楼为下灰排渣岗位，二楼为造气炉炉体，炉条机岗位，三楼为自动机操作岗位。通过吹风后将水蒸汽送入炉中，经过上吹、下吹、回收操作制出的半水煤气送入储气柜。
造气车间西面的煤场堆放着造气的原料煤，原料煤的成份含量直接影响着造气的质量。
造气车间的机器是半机械化操作，工人上班除手动操作外，需清炉几次，发现炉膛上部四周如有结疤还要及时清理。造气炉结疤严重时，会造成造气炉底盘移位，炉条机撅坏不能正常出灰，碳层增高，送风走偏，造成炉内风洞，氧含量高，不能继续制气。
忘不了处理造气炉结疤的场景，那是一项非常艰苦的工作。操作工首先在三楼把疤块打碎，再在一楼打开出灰口，往外掏。
每当清炉除疤时，操作工打开炉门后，面对灼热的炉膛，艰难地用炉钩掏出炉膛内一块块烧得火红的结疤，有时还需动用钢钎和大锤捅戳敲打。五六米长，直径五六公分的大钢钎，从打开炉盖还在冒火的炉口竖起来往下砸，钢钎烧红了还得用几双劳保手套包着拔出来，快速的扔到一边，再换上另外一根。整个除疤过程不持续几个小时不能完成。
每次清炉除疤，操作工脸上的汗水和灰尘掺和在一起，身上的工衣全被汗水浸湿了，真是汗流浃背、挥汗如雨，表现出大无畏的精神。
造气车间是出体力的岗位，操作工在煤灰烟尘的环境中劳作八小时，任劳任怨。下班时，工友们带着满身的汗水和灰尘，拖着疲劳的身体，怀着喜悦的心情，踏上回家路。不论是盛夏酷暑还是三九严寒，每天下班后必须去职工澡堂洗个澡，洗去满身煤灰汗渍，也洗去一身疲惫，真个是享受。这就是化肥厂造气车间岗位的工作特色。
