安全库存的核心目标是平衡供应不确定性（如供应商延期）和需求不确定性（如生产计划波动）。
一个考虑较全面的公式如下：
安全库存 = 服务水平系数 (z) × 订货周期内的需求标准差 (σ_dL)参数符号定义与数据来源汽车零部件行业获取要点
计算示例：以某型号“转向连接杆”为例
假设你有一款车型专用的“转向连接杆”原材料需要管理。
1. 收集基础数据：
历史数据：过去6个月，该连接杆的月度消耗量分别为：1050, 980, 1100, 1020, 1150, 950个。
生产数据：平均日产量为100台车，使用此连接杆的车型比例占30%，单台车用量为1个。
供应数据：该钢材供应商的订货周期 (L) 为15天。
管理目标：希望达到95%的服务水平，对应z值约为1.65。
2. 分步计算：
步骤1：计算平均日需求 (d̄)
d̄ = 平均日产量 × 车型比例 × 单台车用量 = 100台/天 × 30% × 1个/台 = 30个/天
步骤2：估算日需求标准差 (σ_d)
最简单的方法：日需求标准差 ≈ 月需求标准差 / √30
首先计算上述6个月数据的月需求标准差（可使用Excel STDEV.S函数），假设
σ_month ≈ 75.5个。
则 σ_d ≈ 75.5 / √30 ≈ 13.8个/天。
步骤3：计算订货周期内的需求标准差 (σ_dL)
σ_dL= σ_d × √L = 13.8 × √15 ≈ 13.8 × 3.87 ≈ 53.4个
步骤4：计算安全库存
安全库存 = z × σ_dL = 1.65 × 53.4 ≈ 88个
因此，为应对15天订货期内的需求波动，你需要为该连接杆设置约88个的安全库存。
