最近好像又是各品牌服装比较难熬的时光，因为商检局关于今年服装品类的年度抽检处罚结果纷纷公布了，很多我们比较熟悉的品牌也是榜单上的常客了，这不，前几天又看到了GAP因为一款儿童牛仔裤耐湿摩擦色牢度不合格而被罚的报道。
我个人对于GAP的印象要比那些经常上榜的欧洲快时尚品牌要好一些，这个品牌在快时尚界的热度一直是不温不火的，因为美式的时尚与欧式时尚相比较而言，美式的街头休闲风不及欧式的时尚潮流风那么抢眼，特别是对都市的女性而言，所以GAP虽然在品质上的口碑要好于那些欧洲快时尚，但却一直没那些品牌活得滋润。
关于这次儿童牛仔裤耐湿摩擦色牢度不合格的问题，我个人认为一来说明他们在对产品质量的管控上还不够完善，二来也许还是因为他们的技术人员对牛仔服装耐摩擦色牢度标准的掌控还不够透彻。
我国关于牛仔服装的产品标准有俩个，一个是适用于针织服装的FZT 73032-2017《针织牛仔服装》，另一个是适用于梭织服装的FZT 81006-2017《牛仔服装》，在这俩个标准中，对摩擦色牢度的要求都是只对耐干摩擦色牢度有要求，而对耐湿摩擦色牢度没具体要求。至于为什么对牛仔服装的耐湿摩擦色牢度没有限定具体的要求，这就得从牛仔布的特殊染色工艺来说起。
牛仔服装作为一种十分普及的休闲服装，其最大的特点就是有一种怀旧风格，一般的牛仔服装都是要经过水洗工艺来呈现这种怀旧风格的，为了能使得服装在水洗的时候更容易产生褪色效果，所以牛仔布的染色工艺是比较特别的。
首先，牛仔布使用的染料一般都是硫化染料或靛蓝染料，这俩种染料与纤维的结合都是靠分子间的引力来相互吸附的，结合力比较弱，所以色牢度一般都不会太好。
第二，硫化染料与靛蓝染料某种程度上来说其实是一种还原染料，它们本身是不溶于水的，在染色前都是要通过特殊的还原剂把它们变成可溶性的隐色体去上染纤维，最后再氧化显色。这样的染料氧化显色后就还原成不溶性的固体，吸附在纤维表面的固体染料颗粒会增加纤维表面的摩擦系数（特别是染料颗粒本身就研磨得比较大的情况下），纤维表面的摩擦系数高了，那么摩擦色牢度肯定就不会好。
最后，牛仔布的染色一般用的是浆染工艺，这种染色工艺不同于织造前就染色的纱染，或织造后再染色的匹染，它的染色是在织造准备前的浆纱工段进行的，经纱经过整经工序做成织轴后在浆染联合机上染色与浆纱同时进行，这种染色工艺往往染料的渗透不如纱染或匹染，所以经纱表面染色现象严重，纱芯没染透；再因为牛仔布一般颜色都比较深，染液浓度很高，所以染后纱线表面的浮色就比较多。经纱没染透，表面浮色又比较多，所以牛仔布的摩擦色牢度就不会太好。
当然，我们也可以用活性染料去染牛仔布，但这样牛仔服装在水洗做旧的难度就提高了，而且活性染料也比较贵，所以对于牛仔服装只要求干摩擦色牢度而不要求湿摩擦色牢度的做法在某种程度上是对成本的一种妥协。
婴幼儿牛仔服装，由于其特殊性质，它是不适用于普通的牛仔服装的要求的，在标准FZT 73032-2017及FZT 81006-2017标准中也明确说明该标准不适用于36月以下的婴幼儿服装，所以对于婴幼儿牛仔服装就不能按普通牛仔服装的标准要求来做。
关于婴幼儿服装的要求，我国有很具体的规定，首先在2015年颁布的GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范要求》中就明确了对于婴幼儿及儿童纺织品其湿摩擦色牢度必须不低于3级（深色2-3级）；另外，在GBT 33271-2016《机织婴幼儿服装》、FZT 73025-2019 《婴幼儿针织服饰》及GBT 39508-2020《针织婴幼儿及儿童服装》标准中对婴幼儿服装的耐湿摩擦色牢度提了具体的要求，而且比强制性标准GB 31701中的要求还要高。
所以，对于婴幼儿牛仔服装，最起码它要符合GB 31701的标准要求，而不是参考普通牛仔服装的标准要求。
