焊接与热切割作业根据工艺原理、能源类型和应用场景的不同，可分为以下几大类：
一、焊接作业分类
熔化焊（熔焊）
电弧焊：利用电弧热熔化金属，包括：
手工电弧焊（焊条电弧焊）
埋弧焊（自动/半自动）
气体保护焊（如MIG/MAG焊、TIG焊）
等离子弧焊
气焊：利用氧-乙炔等可燃气体火焰加热金属（如氧乙炔焊）。
激光焊：高能激光束熔化金属，精度高。
电子束焊：真空环境下用电子束熔化金属。
压力焊（压焊）
电阻焊：通过电流和压力结合（如点焊、缝焊、对焊）。
摩擦焊：利用摩擦热和压力（如搅拌摩擦焊）。
超声波焊：高频振动加压连接金属。
钎焊：用熔点低于母材的钎料（如锡焊、银焊）熔化后填充接头，如火焰钎焊、感应钎焊。
二、热切割作业分类
火焰切割
氧-乙炔切割：利用燃气火焰预热，高压氧气氧化并吹除熔渣。
液化石油气切割：类似氧乙炔，但燃料不同。
电弧切割
等离子弧切割：高温等离子弧熔化并吹除金属（适用于不锈钢、铝等）。
碳弧气刨：利用碳棒电弧熔化金属，压缩空气吹除（常用于清根）。
激光切割：高能激光束局部加热熔化或汽化金属，精度极高。
水射流切割：高压水混合磨料切割（适用于金属、复合材料，无热影响区）。
三、按自动化程度分类
手工操作：如手工电弧焊、气割。
半自动/自动：如埋弧焊、机器人焊接、数控切割机。
四、特殊应用场景
水下焊接/切割：湿法或干法（高压舱内）作业。
太空焊接：真空环境下特殊工艺。
不同工艺的选择取决于材料类型、厚度、作业环境及质量要求。需根据标准（如ISO、AWS）规范操作，确保安全。
