在制定标准作业时，主要使用，3份文件和其他许多相关的或支持性的文件。1.标准作业图；2.标准作业组合表；3.工序能力表
标准作业图～
丰田公司原本使用的标准作业图是一张工作区与人员的作业图。作业图上并未说明工作方法和每个工作步骤的时间。每个工作步骤的时间呈现于另一份文件上，例如标准作业组合表。在生产线上的某个地方张贴的“标准作业图”和“标准作业组合表”被结合成一份简化的文件，丰田公司以外的公司往往把此份文件称为“标准作业表”或“标准作业图”。
标准作业表一开始是被当成发现并去除浪费的一项工具，在实现一些改进后，新方法便成为改进的基线。管理者在工作区张贴比新方法，以作为检查人员是否遵守标准的视觉控制工具。
和任何工具一样，标准作业表的使用视情况而定，包括使用者具备什么技能、要解决的是什么情况等。不必急于达成完美的结果，或是“正确”使用此表。一开始在流程中实施标准作业时，首先要为未来的持续改进创造一个基线。标准作业的过程包含以下步骤：
1.记录工作的执行顺序（工作步骤）
2.绘出工作移动的路线图
3.识别出浪费情形
4.确定需要作出哪些改进才能达到期望的结果（目标之一是与间隔时间吻合）
5.纳入材料的使用与流程（标准在制品）
6.记录改进的方法
【提示】着重作业，而不是作业员
记录工作流程并向作业员展示，其好处之一是把工作方法不良的过错从作业员身上移开。当你看到浪费情形而向作业员指出此浪费时，他们很可能贵解释为何需要此浪费（他们在为他们的方法进行辩护）。如果你绘出工作流程图，拿给作业员看，他们很可能会说：“哇，瞧这工作方式有多糟，我们应该有所改变！”
