我是一名工匠。
我没有做广告的意思,只是在客观描述所发生的事实。
我正在参与制造李宁运动鞋,工序是鞋身印刷平烫后,实体刀改刀。
这一款鞋型的鞋身工件上有四个定位孔,分别挂到实体刀的四枚定位针上,然后把工件推到裁断机的作业区域,双手同时按下工作键,裁断机的工作钢板随即工作,带着捆绑在其下的裁板向下行,与裁断机承压钢板相互作用,在裁刀刃口产生二十吨的压力,把鞋口的形状裁剪出来,产生鞋身实体和边料。裁机的双手按键设定,是安全生产的必要条件,能有效防止误压裁机手自己。常规的裁断方式是把材料铺在裁板上,裁刀刃口向下,按最小边距摆好,向下裁断材料,生产需要的鞋部件。这种需要挂定位钉的改刀工序,则特别采取裁刀刃口朝上,裁板下压的工作方式,才能达到最佳的产能输出。改刀工序的最容易产生的品质风险是鞋口边缘不干净,有毛边,影响外观,平整的裁板是防止毛边产生的手段。另外就是过于急躁,挂钉不到位,则会导致鞋口移位,甚至直接把鞋身斩烂了,无法再用。
因为有保密协议,所以是不能发照片的,画了个鞋口草图如下:
好像《海绵宝宝》里的派大星。