制冷压缩机是环境试验箱制冷系统的核心和心脏。压缩机的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。
压缩机主要分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等，今天我们就主要讨论活塞压缩机的常见故障与排除，帮助大家在环境试验箱的使用过程中，对压缩机有一个初步的故障排除认识。
活塞压缩机是什么？
活塞式压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。属容积型压缩机，又称“往复活塞式压缩机”或“往复式压缩机”。主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成。工作腔直接用来压缩气体，由气缸、气缸套、气阀、填料、活塞及活塞杆组成。活塞由活塞杆带动在气缸内作往复运动，活塞两侧的工作腔容积大小轮流作相反变化，容积减小一侧气体因压力增高通过气阀排出，容积增大一侧因气压减小通过气阀吸进气体，传动部件用以实现往复运动，有曲轴连杆、偏心滑块、斜盘等，其中以曲轴连杆机构使用最普遍，它由十字头、连杆和曲轴等组成。
（活塞式压缩机工作原理图）
活塞式压缩机的特点：
①适用压力范围广，活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和超高压，而且在等转速下，当排气压力波动时，活塞式压缩机的排气量基本保持不变。
②压缩效率较高，活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统，其压缩效率较高。
③适应性强，活塞式压缩机排气量范围较广，而且气体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显著，同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以适用于压缩其他的气体介质。
活塞压缩机的常见故障与排除
由于活塞压缩机的特性，压缩机的维修会相对的不便,但在环境可靠性试验箱领域，活塞压缩机有着它不可替代的作用,因此,保证它的运行顺畅是非常重要的，现在归纳总结以下压缩机常见的故障与排除。
一、压缩机卸载装置失灵
故障原因排除方法
油压不够调节油压到0.15-0.3Mpa
油管阻塞拆开清洗
油缸内有污物卡死拆开清洗
二、压缩机启动不久即停止
故障原因排除方法
油压过低用油压调节阀调高油压
压差继电器调定值太高重新调整
三、压缩机的油压调不高
故障原因排除方法
油压调节阀失灵拆开油压调节阀检查
轴承间隙过大修理或更换
滤油器阻塞先用手旋片式过滤器如无效,则将曲轴箱油放出,检查曲轴箱内的油过滤器并清洗干净
四、压缩机不能启动
故障原因排除方法
电气线故障检查并修理
压差继电器断开,高压断电器断开将压差继电器复位按钮揿下等待压力变化能将接点闭合或重新调整断开压力
五、压缩机的排气温度高
故障原因排除方法
吸入气体太热调节膨胀阀
排气阀片破裂打开气缸盖
安全旁通阀漏气检查排气阀
六、压缩机有杂音
故障原因排除方法
基础螺栓松动产生振动拧紧基础螺栓
油太多造成液击检查油面
工质液体进入气阀造成液击将膨胀阀关小或暂时关闭
运转时活塞撞击排气阀将有杂音的气缸盖打开,检查排气阀螺栓是否松动
阀片损坏更换新阀片
轴承磨损修理或更换新的
七、压缩机的油耗增大故障
故障原因排除方法
工质液体进入曲轴箱将膨胀阀关小或暂时关闭
油分离器回油管阻塞检查回油管并清洗过滤器
压缩机的活塞环、油环或气缸磨损检查,必要时更换
八、吸气压力太低故障
故障原因排除方法
液体管、膨胀阀或吸气滤网阻塞真空后拆卸检查并清洗
系统中工质太少补充工质
通过膨胀阀的液体太少调节膨胀阀
系统中的油太多找出系统中积油的部分把油放出
九、吸气压力太高故障
故障原因排除方法
通过膨胀阀的液体太多调节膨胀阀
油分离器回油阀开启过大适当关小回油阀
吸气阀漏气打开气缸盖检查吸气阀,必要时更换新的
卸载装置机构失灵检查油压应较吸气压力高0.15~0.3Mpa；如正常，则检查失灵的卸载装置
十、冷凝压力太低故障
故障原因排除方法
冷凝器管子被泥或结垢堵塞清洗冷凝器
系统中杂质太多排除多余杂质
冷却水太多或太冷调节供水量
吸气阀漏气打开气缸盖检查吸气阀,必要时更换新的
卸载装置机构失灵检查油压应较吸气压力高0.15~0.3Mpa；如正常，则检查失灵的卸载装置
十一、冷凝压力高故障
故障原因排除方法
系统中有空气或其它不凝性气体放去不凝性气体
冷却水量不足或太热检查水阀是否开启及水过滤器是否堵塞,设法降低水温
综上所述，了解活塞式压缩机常见故障和排除方法，让用户在仪器使用过程中，遇到故障不必慌张。当然，为了压缩机的日常维护，降低故障率，用户也要注意外围冷却滤网的清洗和关于油量以及异常声音的巡查点检。用户在使用过程中，一旦发现异常，应及时停机，且立即联系售后进行故障排查和处理。
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