冲模的装配与试模及模具装配的一般原则

1.模具的装配和调整是模具制造中的关键工作。模具装配质量的好坏直接影响制件的质量、模具的技术状态和使用寿命。模具装配是指把组成模具的零部件按照图样的要求连接或固定起来，使之成为满足一定成形工艺要求的专用工艺装备的工艺过程。模具装配过程是模具制造工艺全过程中的关键环节。

2.模具装配的一般原则

（1）预处理工序在前，如零件的倒角、去毛刺、清洗、防锈、防腐应安排在装配前。

（2）先下后上，使模具装配过程中的重心处于最稳定的状态。

（3）先内后外，先装配产品内部的零部件，使先装部分不妨碍后续的装配。

（4）先难后易，在开始装配时，基准件上有较开阔的安装、调整和检测空间，较难装配的零部件应安排在先。

（5）可能损坏前面装配质量的工序应安排在先，如装配中的压力装配、加热装配、补充加工工序等，应安排在装配初期。

（6）在完成对装配质量有较大影响的工序后，应及时进行检测，检测合格后方可进行后续工序的装配。

（7）使用相同设备、工艺装备及具有特殊环境的工序，应集中安排，这样可减少产品在装配地的迂回。

（8）处于基准件同一方位的装配工序应尽可能集中连续安排。

（9）电线，油、气管路的安装应与相应工序同时进行，以防反复拆装零部件。

（10）易碎、易爆、易燃、有毒物质或零部件的安装，尽可能放在最后，以减少安全防护工作量。