工业管道试压与吹扫技术要求章节，主要讲了两大部分，管道系统的压力试验和吹扫冲洗。
工业管道压力试验，分为管道压力试验的一般规定，管道压力试验应具备的现场条件，管道压力试验的替代形式，管道液压试验的实施要点，管道气压试验的实施要点，管道泄露性试验的实施要点，管道真空度试验的实施要点。
管道的吹扫及吹洗包括一般规定，水冲洗要点，空气冲洗要点，蒸汽冲洗要点，油冲洗要点，闭式循环冲洗技术原理等。
本章重点是压力试验，压力试验是检查管道的强度和严密性。压力试验在热处理和焊接探伤后进行。压力试验，当管道的设计压力≤0.6mpa时，可采用气压试验。隔离人群，采取安全保护措施。试验过程中发生泄露修补后，应重新试验。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。试验完毕好，不可进行修补或增添物件。
压力试验应具备的条件，主要有安装工程除防腐绝热外，已全部完工，已进行试验方案的技术安全交底。试验用的压力表在计量周期内，精度不低于1.6级，刻度范围为试验压力的1.5-2倍，并不少于2块。相关资料已报建设单位复查。安全阀等已拆下，并加以隔离。试验部位采取加固措施，试验用的液体或气体已准备充足。
液压试验以洁净水，不锈钢，有色金属，镍及镍合金管道水中氯离子含量不超过25ppm ,管道试验压力小于设备试验压力，以管道为准，大于，且试验压力小于设备试验压力77%时，以设备试验压力为准。试验压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.4mpa.升压至试验压力稳压10分钟，再降至设计压力稳压30分钟，检查无泄露为合格。
气压试验需先进行预试验，不小于0.2mpa ,先将压力升50%，再10%逐级升压，每级稳压3分钟。发泡挤检查无泄露。
