TIPS：
主动的，有策划的质量管控应对措施才会更加高效；
有针对性的风险识别并策划管控措施才能集中有效资源进行重点管控；
PDCA中P&C是品质部开展工作的落脚点；
现 状
随着疫情的逐步受到控制，各个地方根据本地疫情情况进行复工复产，但是，对于现在复工复产不全面的情况下，我们面临的现状是：
岗位人员没有完全配置齐全。有些岗位老员工、或者生产某些产品有经验的员工、检验岗位的员工没有及时到岗，出现岗位效能、检查能力、制程能力不匹配。
长时间假期引起的假期“综合症”，上班状态恢复需要时间；
新员工上岗带来的过程质量波动和风险；
挑战
在任何情况下，客户不会因为这些现状而对出现的品质投诉表示谅解。因此，我们唯一的工作目标就是满足客户质量要求。
产品质量管控开展原则
主动开展策划，化被动为主动
在正常的情况下，系统运行中的每一个螺丝钉都齐全的情况下，可以有效的运转。但是，在复工不足，部分人员及少数岗位相互不匹配的情况下，全过程的系统能力就会存在瓶颈，系统的保证能力就会显著下降。这个时候，品质人员需要有品质管理的风险意识，质量管理中PDCA循环的P（策划）能力就更加需要体现。我们的质量管理需要由被动检查、触发检查的状态转化为识别、控制、检查的主动过程。通过自身的专业价值为公司进行增值，开展价值创造。
风险识别、分类管控、重点突出
针对不同的产品、不同的工序、车间，不同客户（客户要求），进行风险识别。识别包括产品类型、制程中人员的变动（是否是老员工，还是新员工，或者是生产其他类别产品的老员工，可以通过识别员工能力矩阵来判定）、产品生产后的质量数据。通过风险识别后，进行不同风险级别的系统应对，开展分类管理，在重点客户、高风险产品进行资源的调整，检查手法的调整，AQL的变动；对于供应商的管控也是一样的。
快速反馈，重点事项及时闭环
品质部相关人员需要对负责的区域、流程的巡查问题点进行筛选识别，对于可以迅速解决的问题要及时沟通，立即纠正。还要重点跟进PDCA中的C（检查落实），让问题得到关闭。
具体管控对策实施表
品质部各个部门需要按照下表实施相应对策，并结合实际情况进行调整。
PE要及时开展不良品分析，尤其是功能性不良品的立即分析，避免出现不稳定性功能不良品流出到客户端的质量隐患和风险。
