汽轮机的基本概念
1、转子扬度
扬度即向上扬起的程度。转子由于自重作用存在静挠度，这就表现为转子水平放置时两端或者说轴颈会向上扬起。用精密水平仪测得的这个扬起值习惯上叫转子扬度。
大型汽轮机检修中应统筹考虑，即要考虑中心又要考虑转子扬度，否则会
导致轴瓦负荷分配不合理和发生轴承振动超标。
一般的单位 mm/m
其实就是转子由于自重产生的相对于水平位置的抬高程度。
2 、正负胀差
胀差：由于在机组进汽或者停机过程中，转子和静止的汽缸膨胀、收缩不一致，导致在进汽升温时，转子比汽缸膨胀更多，此时表现为正胀差。反之在停机过程中，转子的收缩比汽缸的收缩迅速，则表现为负胀差。
3、铰孔
铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法。
一般在汽轮机安装中，用于对轮螺栓孔的加工。
4、调节级
简单的说，通流面积可以随负荷进行变化的就是调节级。除了调节级就是压力级。其中调节级一般位于最前端。调节级可以通过关闭部分喷嘴组实现调节。其配汽方式称为 “喷嘴配汽”。
5、回热：利用汽轮机中间抽汽来加热锅炉给水或者凝结水。以此提高整个循环效率。
6、阀门管理
�所谓阀门管理就是对于主汽阀和主汽调阀的控制模式，由于汽机的配汽方式有全周进汽和部分进汽两种。所以对于进汽的控制也有单阀方式和顺序阀门方式。
7、空冷和湿冷汽轮机
8、叶型和型线
�叶型：叶型部分的横截面形状。
�型线：叶型部分横截面形状的周线。
9、汽轮机型号
10、隔板
区分隔板和喷嘴的概念
11、整锻转子的中心孔
大型锻件容易产生附加应力，钻中心孔用来消除这部分应力。整锻转子的长度很长，中心孔如何加工？
如今锻造水平提高后，有些转子可以不用打中心孔来释放应力。
12、瓢偏值和晃动
总结：瓢偏和晃动分别指的是转动部件径向和轴向的跳动。
13、动叶叶根形状
14、TRL工况
TRL全称是Turbine Rating Load指的汽轮机的额定工况，也称为铭牌工况。汽轮发电机组能在下列条件下，在保证寿命期内任何时间都能安全连续运行，此工况下的进汽量称为铭牌进汽量，此为出力保证值的验收工况。TRL工况要求的条件：
1）、额定主蒸汽参数、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质； 2）、汽轮机低压缸排汽平均背压为11.8kPa(a)； 3）、补给水量为3％； 4）、所规定的最终给水温度；
15、汽轮机寿命
汽轮机的寿命一般是指从投运至转子出现第一条宏观裂纹期间总的工作时间。对于宏观裂纹的尺寸，世界上尚无统一的规定，一般认为宏观裂纹等效直径取0.2～0.5mm。
宏观裂纹较为严重。各厂家对宏观裂纹的标准不一。
16、斜切喷嘴
在汽轮机中，由于结构上的要求，喷嘴的轴线都是与动叶运动方向成一定角度的， 因此喷嘴出口部分都做成斜现形，这种喷嘴称为斜切喷嘴。
17、冷却倍率
进去凝汽器的冷却水量与进入其中的蒸汽量的比值。
18、拉金的作用
增加叶片刚度，同时也可以起到调频的作用。
19、盖度：指动叶进口高度超过喷嘴出口高度的那部分叶高。
20、最佳真空
最佳真空：在其它条件不变的情况下，如增加冷却水量，则凝汽器的真空就会提高，汽轮发电机组输出的功率就会增加，但同时循环水泵的耗功也会增加，当汽轮发电机组输出功率的增加量与循环水泵耗功的增加量之差达到最大时，即凝汽器达到了最佳真空。
