前两天看到一篇文章，在工厂内工作的人们往往都陷入重复劳动的深渊之中。在非常高重复，高强度的情况下，的确会出现作者所说的磨灭人性的各项优点，最终落得个一事无成的结果。
笔者自从毕业以来，一直在制造型的工厂中工作，对这样的感觉也是深有体会。
改变现状的关键在于，还是要想出办法，在制造型的工厂中寻找到自己的价值所在，而不是每天按部就班的上下班和加班，任凭工作的劳累磨灭自己的心智和理想。
现实生活中，还是有许多人从制造型工厂中脱颖而出，成为各行各业的能手。方法论，仍然是我们需要去关注并且实践的。
脱离繁重的日常工作，请参见我之前的文章：
当我们的目标是要做到这些时，那么你急需要做的是：
将所有工作内容进行优先级排序，要事第一！遵循80/20原则，并定期回顾！
工作中的繁杂事务很多，想要作为一个高效的人，就需要将要是第一的原则充分的应用到工作当中。于是，我们需要对于工作中的所有事情进行有效的优先级排序。这样才能够明白什么是对我们自己来说重要的事情。
如何排序？岗位职责描述分析就是一个好的方法。
比如生产工程师的岗位，简单一点的职责如下：
1、生产效率的改善
2、作业方法改善及操作工教育
3、成本改善、降低，材料、工具等方面的改善
4、生产工艺标准的制定及执行
对于以上职责而言，那一项你认为是最重要的？其实这里面有些明显的逻辑关系我们可以先理理清楚。
整个过程可以看做是PDCA的一个循环，通过改进的行动达到提高质量，降低成本，减少浪费的目的。也可以看出这个企业注重在生产过程的改善上，那么关键点就是最重视的是哪个方面的改善？对比描述中，我们可以看到对于成本的改善单列了出来，也就是说，老板最关注的是降低成本。所以，此时我们就可以进行优先级排序了。
另外一个职责描述：
1.生产调试：负责生产过程中的板卡调试、软件安装、整机调试；
2.生产问题处理：负责生产过程中和产品返厂中可能出现的各类问题的处理、分析及解决；
3. ERP系统操作：负责生产工单下达、生产领料填单、生产退料填单、成品送检填单等ERP系统各类操作。
4.体系维护：负责生产指导文件的管理，生产过程中记录的管控。
对比上一个岗位描述，同样是列举了四个方面，但这个岗位职责中就关注在具体的事务上。生产的调试、问题处理、ERP系统操作，体系维护等等都是日常需要具体去做的。那么在这些具体的事务当中，哪一个才是真正的要事呢？
细分一下，你会发现，调试，系统操作以及管理文件和记录都是每天发生的。并且，关键的一点是，这些事情的要求在于熟能生巧，当你熟练之后，都不会产生太大的问题。而问题处理就不是那么的简单了，他需要你：
具备相关的产品知识，参数及要求。
了解设备的运行以及故障情况。
生产过程中的制造工艺以及方法。
问题处理的流程以及方法。
所有以上的要求都不是一蹴而就的，需要你经过长时间的学习和积累才能够真正的解决实际的问题。所以，这才是体现你的核心竞争能力，换句话说，就是你的不可被替代的能力的时候。所谓的要事，正是指的这样的事情！
接下来再看一个比较详细的岗位描述：
Job description
1. To maintain and update the instructions of assembly, sub-ass and touch up.Guide and supervise workers to follow the instructions strictly
维护和更新装配和相关工序的指导文件。指导并要求操作员工严格执行文件要求。
2. To be responsible for designing/maintain the reliable, necessarytooling for labor-saving and efficiency improvement
负责设计和维护可靠的，必须的工具，达到节省人力提高效率的目的。
3. To be responsible for the new projects being introduced to productionsuccessfully
负责新的项目在生产中成功的引进。
4. To balance the manufacturing flow with reasonable and efficient way,and focus on continuous improvement of manufacturing process
合理和高效的平衡生产流程，关注持续的改进和提高工艺流程。
5. To organize the line and storage layout well
规划生产线和库存区域的布局。
6. To take the lead of TQM in the production line
带领TQM在生产线的开展。
7. To focus on the cross training of operators, to increase the line flexibilityand capacity
对操作员工进行交叉培训，提高生产线员工的灵活性和能力水平。
8. To take care of the 6S in the whole plant
关注整个工厂的6S。
9. To take the lead of trouble shooting for whole manufacturing process
负责整个生产工序的问题解决。
10. To responsible for production efficiency improve by data collect andanalysis
通过统计和分析数据，负责生产线效率的提高。
这份岗位描述就非常详细的说明了制造工厂对于生产工程师的要求。其实，对于任何岗位的工作，我们都可以做以下分类：
日常工作
包括我们日常需要进行的一些文件类工作，监控数据或设备状况，维护工具，保证清洁等等。
改进型工作
包括进行的一些常规的改善动作，比如持续改进的要求，培训，工艺改进等，平常的问题解决也是一部分。
创造型工作
包括领导们所期望的对于增加效率，减少浪费，以及提高质量等的新方法。一般这些新的方法都需要经过长期的过程，还有就是不一定所有的新方法都能够真正带来效益。多数的新方法后来也可能被证明是不可实现的。
重要的事情是哪些？除了日常事务的其他两项都属于重要工作。
另外，要事第一并不意味着时间分配的第一。
有句话说的好，你花时间最多的事情，就是你最重视的事情。
但是对于创新型的工作项目，需要你摆在第一位的位置上，但不一定要求你分配处最多的时间。在我们日常的工作当中，改善型的工作应当是我们摆在时间分配上第一位的。前面已经描述过改善型工作所需要的知识技能水平，所以说，这些要事，是成为我们不断提高自己的有效途径。
要事第一，其实对于不同的岗位人群，其定义也不尽相同。简单的把工作中的人群分为三类，分别是领导者，管理者和员工。那么，在平时的时间分配方面，应该有如下图所示的分布。
领导者用60%左右的时间用于创新，30%左右用于改进，剩下10%用于处理日常事务。
管理者基本上需要平均分配这三项的时间。
员工正好和领导者相反，他们用60%左右的时间做日常工作，30%左右用于改进，而只有10%用于创新。事实上能做到这样的员工，已经可以称之为优秀员工了。
这样说是否有给人贴标签的嫌疑？
的确我们可以换位思考，但正如刚加入华为2个月的北大毕业生写“万言书”给任正非谈公司战略一事一样，结果有可能不太好。不在其位不谋其政，当你已经有了一定积累，才会厚积而薄发。待到真正坐上相应的职位时，再考虑相对应的工作重点，也不迟啊。
初入职场，当你为日常繁杂的工作而烦恼，为同事之间的争斗感到焦虑时，不妨静下心来，细致研究一下自己的工作内容。分析带来理性的思考，也延续了我们能够快速学习并且取得成绩的习惯。而且，这样的分析是能够帮助我们在工厂这种日常工作繁杂的环境中，迅速的找到重要的事，确定方向并为之努力的方法。
路慢慢其修远兮，吾将上下而求索！
365无戒极限挑战营 第28天
