在建筑工程中，钢筋一般的加工过程包括了除锈、调直、剪切、弯曲等。

1、钢筋除锈方法

钢筋除锈的方法也有多种，合理的方法是在钢筋调直过程中，利用调直机调直钢筋时除锈，也可以采用专用电动除锈机。常用的电动除锈机其圆盘钢丝刷宣径为20—30cm，厚度为5—15mm，转速为1000r/min左右。除锈时应装设排尘罩和排尘管道，以免污染环境；另外，还有酸洗除锈、喷砂除锈、手工利用钢丝刷或砂轮除锈等。

2、钢筋调直方法

钢筋调直可利用冷拔或调直切断机械，应控制好冷拉率，Ⅰ级钢筋不宜大于4％。Ⅱ、Ⅱ级钢筋不宜大于1％，目前钢筋混凝土工程中，钢筋的调直常用钢筋调直机，它具有自动调直、定位切断、除锈、清垢等多种功能。

3、钢筋切断方法

钢筋切断是根据计算的下料长度进行切断的。钢筋切断有机械切断或手动切断。一般工地采用钢筋切断机，适用于直径小于40mm的钢筋，切断速度快，效率高，断面整齐，便于连接；直径小于16mm的钢筋可采用手动切断器切断。钢筋直径大于40mm时，应用砂轮或氧气乙炔气焊切断，钢筋切断时下料长度要求准确，允许偏差±10mm。

4、钢筋弯曲成型方法

钢筋按下料长度切断后，应根据弯曲设备特点及钢筋直径、弯曲角度进行画线，以便弯曲成设计的尺寸和形状。假如弯曲钢筋两边对称，画线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；当弯曲形状比较复杂的钢筋时，可先放实样，然后进行弯曲，钢筋弯曲采用钢筋弯曲机或钢筋弯箍机。

当钢筋直径小于25mm时，少量的钢筋(或箍筋)弯曲，也可以采用人工扳钩弯曲，在这四个工艺当中。对钢筋弯曲成型的技术要求最为严格，以下将探讨钢筋弯曲成型的技术要求。

（1）Ⅰ级钢筋末端要完成180°的弯钩，其弯心直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度不宜小于钢筋直径的3倍；用于轻骨料混凝土结构时，其弯心直径不应小于钢筋直径的3.5倍。

（2）Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋弯心直径不宜小于钢筋直径的4倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍，平直部分长度应按设计要求确定。

（3）弯曲钢筋中间部位弯折处弯心直径，不应小于钢筋直径的5倍。

（4）箍筋的末端应做弯钩，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯心直径应大于受力钢筋的直径且不小于箍筋直径的25倍；弯钩平直部分的长度，对于一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

（5）箍筋末端弯钩的形成，对一般结构可按图(a)、(b)加工；对于有抗震要求和受扭构件可按图(c)加工。

(a)90°/180°；(b)90°/90°；(c)135°/135°