在建筑工程中,钢筋一般的加工过程包括了除锈、调直、剪切、弯曲等。
1、钢筋除锈方法
钢筋除锈的方法也有多种,合理的方法是在钢筋调直过程中,利用调直机调直钢筋时除锈,也可以采用专用电动除锈机。常用的电动除锈机其圆盘钢丝刷宣径为20—30cm,厚度为5—15mm,转速为1000r/min左右。除锈时应装设排尘罩和排尘管道,以免污染环境;另外,还有酸洗除锈、喷砂除锈、手工利用钢丝刷或砂轮除锈等。
2、钢筋调直方法
钢筋调直可利用冷拔或调直切断机械,应控制好冷拉率,Ⅰ级钢筋不宜大于4%。Ⅱ、Ⅱ级钢筋不宜大于1%,目前钢筋混凝土工程中,钢筋的调直常用钢筋调直机,它具有自动调直、定位切断、除锈、清垢等多种功能。
3、钢筋切断方法
钢筋切断是根据计算的下料长度进行切断的。钢筋切断有机械切断或手动切断。一般工地采用钢筋切断机,适用于直径小于40mm的钢筋,切断速度快,效率高,断面整齐,便于连接;直径小于16mm的钢筋可采用手动切断器切断。钢筋直径大于40mm时,应用砂轮或氧气乙炔气焊切断,钢筋切断时下料长度要求准确,允许偏差±10mm。
4、钢筋弯曲成型方法
钢筋按下料长度切断后,应根据弯曲设备特点及钢筋直径、弯曲角度进行画线,以便弯曲成设计的尺寸和形状。假如弯曲钢筋两边对称,画线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;当弯曲形状比较复杂的钢筋时,可先放实样,然后进行弯曲,钢筋弯曲采用钢筋弯曲机或钢筋弯箍机。
当钢筋直径小于25mm时,少量的钢筋(或箍筋)弯曲,也可以采用人工扳钩弯曲,在这四个工艺当中。对钢筋弯曲成型的技术要求最为严格,以下将探讨钢筋弯曲成型的技术要求。
(1)Ⅰ级钢筋末端要完成180°的弯钩,其弯心直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分的长度不宜小于钢筋直径的3倍;用于轻骨料混凝土结构时,其弯心直径不应小于钢筋直径的3.5倍。
(2)Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋弯心直径不宜小于钢筋直径的4倍;Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍,平直部分长度应按设计要求确定。
(3)弯曲钢筋中间部位弯折处弯心直径,不应小于钢筋直径的5倍。
(4)箍筋的末端应做弯钩,用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯心直径应大于受力钢筋的直径且不小于箍筋直径的25倍;弯钩平直部分的长度,对于一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
(5)箍筋末端弯钩的形成,对一般结构可按图(a)、(b)加工;对于有抗震要求和受扭构件可按图(c)加工。
(a)90°/180°;(b)90°/90°;(c)135°/135°