缺点：产品之质量特性不合乎契约所规定的规格、图样、购买说明书、承认书等的要求者，谓之缺点。缺点分为：

严重缺点 (CR)： 危害生命或安全之缺点。

主要缺点(MA)：凡制品有影响功能性及结构组装之缺点。

次要缺点(MI)：凡外观上较轻微不易发现且不影响功能及组装上之缺点。

抽样计划：

调整型抽样计划：调整型抽样是为了鼓励供货商尽可能提供质量好的产品，如果抽样结果好，就可以获得减少抽样的优待，反之就用严格的方式对待。以美军标准(MIL-STD-105E)表为代表。

MIL-STD-105E分一般检验水平 I(Least)、II(Better)、III(Best)、和特殊检验水平S-1, S-2, S-3, S-4(通常用于破坏性测试或检验成本较高时)共七种。大多之产品采用一般检验水平II为正常检验水平。

每一种抽样计划又分正常检验、 加严检验和减量检验。

抽样转换计划（仅供参考）：

正常→加严：连续3、4或5批中有3批被拒收，转换至加严。

加严→正常：加严检验时连续5批被允收则转换至正常检验。

正常→减量：10批采用正常检验，而且都为允收。

减量→正常：一批被拒收，生产不稳定或延误。

减量→免验：连续5批减量检验皆合格时。

抽样方式分类：

单次：取样一次决定允收或拒收。

双次：一次取样决定允收或拒收，当第一样本中发现的不合格数介于第一接收数与第一拒收数之间时，取二次抽样再决定允收或拒收。

多次：取样由一次或至七次抽样以得最后之结论做允收或拒收。

使用MIL-STD-105E的步骤：

选定AQL（接收质量限）；

选定水平(一般II级)；

选定批量大小，查表找样品量代码；

选定抽样计划之形态(单、双、或多次)；

确认计划(允收及拒收数）。