江山父老能容我，不使人间造孽钱，大家好，欢迎来到焊接基础知识专题系列讲座，今天给大家分享的内容是焊条电弧焊之焊接缺陷及防止措施。闲话少说，上硬菜！
1、气孔
是指熔池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中的孔眼。也就是气体在焊缝中形成的孔洞，通常成球状，也可能为细长状。
气孔存在不同的类型:a)均匀分布的;b)密集分布的;c)链状分布的
产生气孔的主要原因
(1)工件表面不洁净(如存在铁锈、油脂、涂层材料等)
(2)电弧太长，保护效果减弱，使空气中氮、氧侵入
(3)碱性焊条未充分烘干
气孔防止措施:
(1)清理接头及邻近表
(2)改变焊接条件和工艺;
(3)采用合理方式烘干和储存焊条
2、咬边
咬边是指焊缝边缘母材上被电弧烧熔的凹槽。
造成咬边的主要原因是:
(1)电流太大
(2)焊条角度太陡;
(3)电弧太长。
防止措施:
(1)选择合适的电流
(2)焊条摆动时，在坡口边缘运条时稍慢些，停留时间稍长些
(3)操作时电弧不要拉的过长
3、夹渣
夹渣是指熔池中的熔渣末浮出而存在于焊鏠中的缺陷。
造成夹渣的主要原因是:
(1)焊接电流太
(2)焊速太快
(3)多层焊时，清渣不净。
夹渣防止措施:
(1)多道焊时及时清理前一道焊缝表面
(2)增加接头的坡口角度
(3)选择合理焊接工艺
4、未熔合和未焊透
未熔合是焊缝金属与熔合面或焊道之间未完全熔化结合的现象。未焊透是接头根
部未完全熔透的现象。
产生未熔合的原因:
(1)焊接电流小;
(2)填充金属熔化时无法顺利到达接头表面;
(3)接头表面焊前清理不充分。
产生未焊透的原因：
(1)焊接热量输入小
(2)不合理的接头设计
(3)坡口面角度不合适
(4)焊接电弧控制不当。
5、弧坑裂纹(火口裂纹)
是指在焊缝收尾处的裂纹，凹陷的弧坑内所形成的裂纹。
产生的原因是:焊条过快地离开熔融金属，收弧过于突然，尤其在采用大的焊接电流时，液态金属凝固时收缩导致裂纹的产生。
6.焊缝过渡区内的裂纹
产生主要原因是
(1)母材焊接性差，刚度大，应力集中
(2)焊后冷却太快。
防止措施:
(1)预热，机械法消除残余应力;
(2)采用分段退焊法尽量降低焊缝的收缩应力；
(3)改变焊接电流和焊接速度。
7、其它焊接缺陷
不符合应用标准的焊缝尺寸和形状容易构成焊缝缺陷。
今天的分享就到这里，如果您有什么想了解或感兴趣的知识点，欢迎小伙伴在下方评论区留言！
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