电子厂生产过程中会产生哪些废料？
一、金属类废料：高频出现且回收价值高
电子制造中金属废料主要来自PCB（印制电路板）蚀刻、钻孔、切割及元器件引脚剪切环节。据中国有色金属工业协会2023年统计，单条SMT（表面贴装技术）产线日均产生铜碎屑约1.2–2.5公斤，主要为蚀刻后残留的铜箔边角料与钻孔铜粉；镀金/镀镍废液经处理后可提取金含量达80–120 mg/L，按行业平均回收率92%计算，每吨含金废液可回收纯金80–110克。此外，铝制散热片裁切余料、不锈钢治具磨损颗粒、锡铅焊渣（含锡量60%以上）亦属常见。这些金属废料具备明确物理形态与成分标识，国内《国家危险废物名录》（2021年版）将含氰化物电镀污泥、含汞废触点等列为HW22、HW29类危废，而普通铜铝边角料则纳入一般工业固废管理，需分类贮存并交由具备再生资源资质企业处置。
二、化学类废料：毒性显著且管控严格
电子厂化学废料集中于前段晶圆加工、PCB制作及清洗工序。显影液、脱膜液、去胶液等有机溶剂废液含NMP（N-甲基吡咯烷酮）、丙酮、异丙醇等VOCs，其COD浓度常达15,000–40,000 mg/L；酸性蚀刻液（含HCl/CuCl₂）与碱性蚀刻液（含NH₃/Cu(NH₃)₄²⁺）pH值分别低于2或高于12，铜离子浓度普遍超30,000 mg/L，远高于《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）0.5 mg/L限值。据生态环境部《重点行业挥发性有机物综合治理方案》通报，2022年长三角地区电子企业VOCs无组织排放超标案例中，73%源于清洗槽密闭失效与废液暂存区通风不足。此类废液必须作为危险废物委托持证单位进行蒸馏回收、中和沉淀或高温焚烧，严禁混入市政污水管网。
三、电子废弃物类废料：成分复杂且含多重污染物
产线产生的不良品、测试报废主板、过期芯片、废弃液晶面板及包装缓冲材料构成电子废弃物主体。工信部《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》明确要求，含铅焊料（Pb＞0.1%）、含镉背光模组（Cd＞0.01%）、含汞冷阴极荧光灯（Hg＞5 mg/支）须单独归集。实测数据显示，一台报废智能手机主板含金约250–350 mg、银2–3 g、钯50–100 mg，但同时检出多溴联苯醚（PBDEs）0.8–2.3 mg/g、六价铬转化膜残留量12–45 μg/cm²。该类物料在《废弃电器电子产品处理目录》中属强制回收品类，须交由生态环境部认证的拆解企业处理，不得自行填埋或焚烧。
四、其他辅助性废料：易被忽视但总量可观
防静电包装袋（PE/PE-Al复合膜）、洁净室无尘布、废弃活性炭滤芯、空化学品桶及标签纸等辅助耗材构成不可忽视的废料来源。以万级洁净车间为例，单条组装线每月消耗无尘布约120公斤，其中含硅油与氟系助剂，焚烧易生成二噁英前驱物；活性炭滤芯吸附VOCs饱和后，碘值衰减至原值30%以下即需更换，年均单厂更换量超5吨。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），PE类包装须经清洗分选后方可进入再生塑料体系，而受化学品污染的滤芯与抹布依法纳入HW49类危险废物管理。
