超声波热量表与机械热量表的对比

超声波热量表和机械热量表是目前我国供热计量系统中应用最为广泛的两种热量表,任何仪器的基本性能、功能和使用质量,都深受其工作原理、整体设计、制造工艺以及安装使用方式等因素的影响。以下就从原理、安装及维护、适用场景这三方面来对比这两种表的特点。

一、基本原理对比

超声波热量表:是当前热力系统中应用的先进热能检测设备,其原理是利用超声波在流体中传播时的发送与接收时间差计算流速,进而得出流量,再结合温度差与计算系数得到热量。



机械热量表:是最传统的一种热量表,基于机械式水表而改制。通过热水流动推动表芯内的叶轮转动,计算出累积流量,再结合温度差和计算系数得出热量。


二、 安装及维护对比

A.超声波热量表

优点

1、 无机械磨损:无运动部件,无磨损,不易损坏,只在管段上安装固定了声波发生和接收器,再无任何机械转动部件,从而根本上杜绝了损坏源头,保证了使用寿命;

2、 维护简便:维护成本低,机械结构的维修需求几乎没有,出现的问题集中在电路板上。这部分电路板都是集成电路,损坏的话,简单的插拔操作即可更换新电路板,对维修人员要求不高;

3、 适应水质差:由于无机械转动部件,水流直接通过管段,相比机械式对水质要求较低,不易因杂质或异物堵塞;

4、 测量精度高:德国真兰超声波热量表有宽动态量程比,高精度PT1000温度传感器,测量精度较高。

缺点

1、 安装要求高:安装时对超声波热量表前后的直管段要求较高,户表一般为前5D后2D,楼栋表一般为前10D后5D(D表示所安装热量表的口径),需要专业培训的人员进行安装。德国真兰超声波热量表支持垂直或水平安装,并取得省级计量院U0D0检测报告,可在安装空间紧凑时无需预留前后直管段,大大简化了安装流程;

 

2、 易受环境影响:测量管壁或超声反射片出现结垢层的话,对精度的影响将非常大;对安装位置周围的震动较为敏感,可能影响测量精度;

3、 价格较高:超声波热量表精度高,相比机械式热量表价格高。

B.机械热量表

优点

1、 成本低:机械式热量表内部核心部件为叶轮,因此结构较为简单,生产成本低,价格实惠;

 

2、 安装要求低:机械式热量表原理为容积式,需要水平安装,对安装位置再无特殊要求。

缺点

1、 易卡死和损坏:机械式热量表依靠热水推动叶轮转动来计算流速,从而得到流量。叶轮轴芯为核心机械转动部件,易因二网供暖水中的杂质和异物卡死,长时间运转易损坏,进而无法正常运行和计量;

2、 长期维护成本高:易损坏部件为叶轮,需要定期更换,长期来看费用较高,而且在拆装时对精度和密封有一定的要求,对维修工人素质要求较高,工作量大,人工费用较高;

3、 精度易受影响:机械式热量表测量精度也相对较低,对流体的流量要求较高。在流量较低的情况下,机械式热量表可能无法准确测量;

4、 压力损失大:由于内部叶轮转动阻碍水流,导致压力有一定的损失,造成安装机械式热量表后相比安装前屋内升温速度减慢,很难达到预期的供暖标准。

三、适用场景对比

A.  超声波热量表

适用于水质较差、需要长期稳定运行的供热系统,尤其适合大口径管道。

B.  机械热量表

适用于水质较好、预算有限的小口径管道供热系统。

总结

超声波热量表在可靠性和维护成本方面具有优势,而且长期综合成本更低,尤其适用于高精度、高可靠性的现代化供热系统。在我国向数据化、智慧化供热发展的今天,超声波热量表是更符合未来发展方向的产品。德国真兰超声波热量表凭借高精度、低维护、适应性强等突出优势,已成为我国供热行业的重要设备,有效助力提升供热系统的能效与精细化管理水平。

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