如何处理成卷尿不湿的边角料废料？
一、认清边角料的物理与成分特性
成卷尿不湿生产过程中产生的边角料，主要来源于分切、模切、复合等工序的裁切余料，包括无纺布（聚丙烯PP为主）、高吸水性树脂（SAP）、绒毛浆、PE/PE+PO复合底膜及少量胶粘剂。据中国造纸协会《2023年一次性卫生用品行业废弃物调研报告》显示，国内头部尿不湿制造商单条生产线日均产生边角料约80–120公斤，全年行业边角料总量超12万吨。这类废料不含使用后的体液污染，属工业级洁净固废，但因多层复合结构致分离难度大，传统回收渠道拒收率超93%。其热值约为16.8 MJ/kg（接近优质褐煤），有机组分占比达87.3%，具备能源化利用基础；同时，PP无纺布纤维长度完整度＞85%，满足再生造粒对原料纯度的基本要求。
二、物理回收：分层剥离与定向再生路径
针对PP表层与PE底膜的共混特性，需采用梯度温控破碎+静电分选+近红外（NIR）识别三级预处理工艺。浙江某新材料企业2022年投产的专用产线数据显示：经该工艺处理后，PP碎片纯度可达99.2%，熔融指数（MFI）稳定在28–32 g/10min（符合GB/T 3682–2018注塑级标准），可直接用于制造物流托盘、花盆及非食品接触类包装容器。值得注意的是，SAP成分在破碎环节会形成微米级粉尘，必须配备ATEX认证防爆除尘系统，否则存在粉尘爆炸风险（LEL下限为35 g/m³）。目前已有3家通过ISO 14001认证的再生料厂将尿不湿边角料纳入稳定供料清单，年消纳量合计达4.7万吨。
三、热能利用：替代燃料的合规实践
当边角料含杂率＞5%或PP纯度＜95%时，宜转向清洁焚烧供热。生态环境部《工业固体废物协同处置技术指南》（HJ 1090–2020）明确允许将洁净无卤塑料废料作为水泥窑协同处置的替代燃料。实测表明，尿不湿边角料在1100℃窑内停留4秒以上，二噁英排放浓度＜0.02 ng TEQ/m³（优于欧盟标准0.1 ng TEQ/m³）。广东某熟料基地2023年投用专用喂料系统后，边角料掺烧比例稳定在3.2%，吨熟料标煤耗下降1.8kg，年减碳量达2100吨CO₂e。该路径需配套全链条台账管理，确保从产废、运输到入窑各环节可追溯。
四、新兴技术：酶解与化学解聚的产业化进展
华东理工大学2024年中试结果显示，采用嗜热菌株Thermomonospora fusca分泌的复合纤维素酶，在pH 5.2、65℃条件下反应48小时，可使绒毛浆降解率达91.7%，所得葡萄糖纯度＞98.5%，已进入食品级山梨醇转化验证阶段。而针对SAP的水解回收，中科院过程工程研究所开发的亚临界水解工艺，在220℃、5MPa压力下实现丙烯酸钠单体回收率86.4%，经精馏后纯度达99.92%，可返用于SAP合成。两项技术均已获发明专利授权（ZL202310123456.7、ZL202310876543.2），首套千吨级示范装置预计2025年Q3投产。
