一、故障类型
设备巡检过程中发现：制浆楼地坑泵搅拌器电机振动大，超过要求的数值。该电机功率为5.5千瓦，磁极数为四级电机（两对级），电机转速为1450转/每分钟，要求电机振动整速振动值不超过0.085mm，现在测量数据如下：
水平方向数值为0.078mm，
轴向数值为0.065mm，
垂直方向数值为0.102mm。已经超过允许值。
通过对电机用听针测听，判断电机的驱动端轴承有问题了，这个电机上次检修时间是今年2月份检修的，屹今为止，有8、9个月了，需要进行检修了。
二、故障原因
造成电机振动大的原因，主要有两个方面：一个是机务方面的，就是机务齿轮箱内部发生转动问题，通过与电机链接的齿轮传导过来的。因为电机是悬空的，一旦机务发生很小的振动，那电机这面就会有很大的振动。
另一个就是电机轴承方面的问题，有几个因素决定轴承有问题，质量问题，长时间运转老化问题，轴承缺润滑油问题。具体原因，要通过电机解体以后，检查确定。
三、工作小组成员、责任
工作票负责人：岑卓强
工作组成员：张树林 李志强 许少聪
要求岑卓强要提前把工序卡按照步骤填写好。具体工作时候，要按照工序卡步骤要求进行。
然后工作负责人去辅控把工作票开出来，与辅控电气值班员到就地核查安全措施。其他小组成员，要准备好工具，到就地布置好工作现场。工作时，大家要互相配合，互相照顾，要做好“四不伤害”。
另外，此项工作组还要加入机务人员，已经提前通知机务班组了，他们派谁过来参加工作，工作负责人要把他们加入工作票内。
四、安全措施
（1）、要求电机电源开关停电。
（2）、在电机电源开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。
（3）、在电机本体上悬挂“在此工作”标识牌。
要求安全措施必须做好，做完善，符合现场工作实际条件，核对正确。
五、检修工艺
1、机务人员放油。要注意不要让机油污染地面。要做好安全措施。
2、电机电源线拆解线头。要求做好电源线相序标号。回装时，要按照相序进行连接。
3、做好电机与齿轮箱连接处的位置记号。
4、拆除电机地脚螺栓。拆电机地脚螺栓时，要先做好悬空电机的掉落防护，电机掉落容易伤人。要提前有两个人用吊带、抬杠把电机架起来。拆解螺栓，要先拆下面的、侧面的，最后拆上面的。
5、电机外部卫生清扫。要在电机解体前对电机进行全面清扫，保证电机整体清洁。
6、电机解体前检查。主要检查电机的绝缘，绕组的直流电组。要求电机的绝缘必须合格，对地绝缘要大于0.5兆欧，相间绝缘是0兆欧。要求电机绕组的直流电组不平衡率小于2%。这些数据要记录在工序卡上。
7、电机解体检修。电机解体有以下步骤和注意事项：
（1）、电机解体前要固定好，不要翻滚伤人。要做好电机端盖位置标记。拆解下来的每一件零件，都要按照顺序摆放好，不要放错。擦拭时候，要放在原位。
（2）、电机风扇、前后端盖的卡簧、螺栓要分别放好，用清洗剂浸泡干净。
（3）、拆解端盖，要先把油封取下，检查油封的好坏。要检查轴上有没有卡簧，将卡簧取下。取端盖，要使用铜棒转动着锤击。不要硬砸，边敲击边观察。防止砸坏。
（4）、取下电机端盖后，要先检查一下电机端部情况，轴承外部情况，绕组颜色，气味。
（5）、电机取出转子，仔细检查轴承。取转子时候，要电机两侧都有人，要配合好，防止刮蹭到绕组，破坏绕组绝缘。转动轴承，检查转动灵活性。
（6）、更换轴承。使用液压拉马取轴承，要提前检查拉马的情况，不要使用有缺陷的工具。扶的人要把握好位置，加压的人要匀速使劲。大家要配合好，边干边观察。轴承要更换为同型号的，要检查轴承里油位。转动轴承要灵活。
（7）、回装电机。按照电机拆解的步骤，一步一步的反向将零件就行回装。回装后，要进行盘车转动，确认转动灵活。
（8）、回装后电机检测。检测电机绝缘，检测电机直流电组。确认绝缘合格，直流电组合格。
（9）、空载试运电机。要求电机空载试运要先固定好电机，电源线要接好接实。电机转动平稳后，再进行测量振动数据。先听声音，再测振动，最后测温。空载试运，低压电机要求是转动2个小时，每个小时测量一次数据，测量数据要记录在工序卡上。要检测电机空载的电流。记录在册。
（10）、电机回位安装。电机回位安装与拆解顺序相反，要按照标记进行安装。
（11）、电源线接线。电源线要按照原来的相序进行接线。不能接反。
（12）、机务齿轮箱加油。
（13）、电机带载试运。先将工作票押回辅控，要求电气值班员测绝缘合格后，送电。同样要检查电机的转向、声音、温度、振动、电流。所有数据也要同步进行记录在工序卡上。
8、检修后电机巡检。这台电机检修后，要求工作负责人进行巡检观察，检查电机与机务齿轮箱连接处有无渗油想象，注意电流、声音、温度、振动的变化。
最后补齐工序卡内容，将工序卡归档。
工作负责人：岑卓强
工作时间：2025年12月2日
