锻造生产企业引入光谱检测设备，强化原材料入厂环节的材质成分核验，从源头把控锻件与模具的材质准确性，规避材质错用引发的批量质量风险。
以往原材料入厂主要核对质保书与硬度检测，成分核验精度有限，存在材质混料、牌号偏差的隐患，一旦不合格材料流入生产环节，会造成整批产品报废损失。引入光谱检测后，每批次原材料入厂都开展快速成分检测，精准核验各元素含量是否符合对应牌号标准，确认材质无误后方可入库投产，检测数据同步纳入质量追溯系统统一管理。
通俗来讲，就是给进厂的钢材做 “成分验血”，快速准确地核查材质是否达标，从源头上避免用错料，从根本上杜绝材质类质量问题。
目前该检测方式已覆盖所有入厂的锻件坯料与模具钢材，原材料材质一次核验合格率显著提升，未再出现材质错用问题。企业相关负责人表示，质量管控的关键在源头，后续会持续完善检测手段，严格把好入厂材质第一关。
