一、织物断裂强力和断裂伸长率
断裂强力和断裂延伸率是机织物拉伸性能的两个主要指标。断裂强力是指织物拉伸至断裂时所需的力。断裂伸长率是指试样拉伸至断裂时的伸长值与试样初始长度的百分比。
1.主要仪器
电子织物强力仪、剪刀、钢尺。
2.试样准备
在距布边150mm处剪取300mm×60mm的经、纬向试样各5条(试 样的断裂伸长率小于75%时，试样长为300 ～330mm；试样的断裂伸长率大于75%时，试样长为200〜230mm，试样宽均为60mm)，在试样两长边各拆去5mm的边纱，使试样的长边不含断纱线,且短边有效宽度为50mm。试样应具有代表性，上面不能有褶皱和疵点，试样均匀分布于样品，其分布图如图1所示。剪取试样的长度神应平行于织物的经向或纬向。
3.测试
按使用说明书调试织物强力仪，调整好强力机的零位及夹钳之间的距离。将试样短边的一端送入上夹钳的中间位置(短边纱线与夹口平行),旋转松紧柄,夹紧试样。再将试样短边的另一端置入下夹钳内,悬挂预加张力的铁夹，使试样全幅纱线在预加张力作用下达到均匀下垂,拧紧下夹钳,取下张力铁夹，准备测试。开启试验仪，拉伸试样直至断裂,读取断裂强力N和断裂伸长(mm)或断裂仲长率（％)。以5次经向和5次纬向试样的算术平均值分别作为一块布样经向和纬向的数据。
操作时,试样的预加张力根据试样单位面积的质量决定,具体如
表1所示。
表1预加张力的设定
单位面积质量(g/m2)
预加张力（N)
<200
2
200,≤500
5
500
10
二、织物撕破强力
织物边缘在一集中负荷作用下而被撕开的现象称为撕破。 从撕破性质可评定印染产品的耐用性。国家标准GB/T 3917—1997规定了织物撕破强力的三种测试方法(舌形试样法、梯形试样法、冲击摆锤法)及几种试样的尺寸规格。这里主要介绍舌形法。
1．主要仪器
具有等速伸长功能的织物强力仪或电子强力仪、裁样器或裁样板、剪刀。
2.试样准备
从整匹织物中距离布端至少3m以上部位，随机剪取至少长1m整幅织物作为实验室样品。在样品上距离布边150mm处剪取两组试样，一组为经向试样，另—组为纬向试样，每组试样至少包括尺寸为50mm×200mm（单舌试样）条样5块。试样的长边应与织物的径向或纬向平行，以保证撕裂沿切口进行。试样的长边平行于经向的撕裂称为纬向撕裂；试样的长边平行于纬向的撕裂称为经向撕裂。试样应具有代表性，上面不能有褶皱和影响测试结果的疵点，且均匀分布于样品上。
3.测试
试样的规格如图3所示。按使用说明书调试仪器，并调整好 强力机的零位及夹钳之间的距离。将试样两舌片分别夹紧上下夹钳中（图4），试样的切口线通过上下夹钳的中心线，试样的未切割端处于自由状态。开启试验仪，移动夹钳，使撕破持续到试样的终点标记处停止，记录撕破强力（N）,并分别计算经。纬向5次的平均值。
三、织物顶破强力的测定
顶破是织物破坏的一种形式，它是将一定面积的织物周围固定，从织物的一面给以垂直的力使其破坏。
1.主要仪器
织物顶破强力机或具有测试顶破强力功能的多功能电子织物强力机、圆形划样板等。
2.试样准备
在样品不同部位取样至少5块，取样至少距离布边1/10幅宽。试样为圆形试样，直径为60mm。
3.测试
按使用说明书调试仪器，并调整好强力机的零位，开动仪器使顶破钢球升至最高位置。将试样放人圆环内夹紧,开启仪器进行顶破，待试样完全顶破后，记录强力值。重复以上步骤，测试至少5块试样，计算平均值(修约计算结果至1位小数)。
