就目前新冠疫情防控态势来看，虽然我国已基本控制住了疫情，但对于大部分生产制造业来说，都面临着“时间紧任务重”的大考--全力以“复”抓生产。实际上，对于80%以上的企业来说，2020年只剩不到三个季度的时间可用于赶超全年的生产任务了，这无形中就增加了企业管理的难度，可想而知，企业的压力都很大。

那么如何改变这一切呢？加速企业管理转型升级，导入精益管理模式是首选。

即管理者要学会用一半的人员、一半的生产场地、一半的生产周期、一半的投资，生产出更高品质的产品，这种思想是企业竞争致胜的核心。如果管（理）家们能认识到这一点，有可能2020年你们企业营收不降反增，后来居上。

要真正做好精益管理是有难度的，不过，掌握了价值链分析法以及价值流设计工具，组织可以变得更精益。

3句话

带你搞懂什么是价值链？

"价值链"是由美国哈佛商学院著名战略学家迈克尔·波特提出的，他把企业内外价值增加的活动分为基本活动和支持性活动，这两类活动共同构成了企业的价值链。

（波特价值链模型）

第一，企业各项活动之间都有密切联系，如原材料供应的计划性、及时性和协调性与企业的生产制造有密切的联系；

第二，每项活动都能给企业带来有形或无形的价值，如售后服务这项活动，如果企业密切注意顾客所需或做好售后服务，就可以提高企业的信誉，从而带来无形价值；

第三，价值链不仅包括企业内容各链式活动，而且更重要的是，还包括企业外部活动，如与供应商之间的关系，与顾客之间的关系。

价值流图

价值链中价值流的分析

精益管理实质上是过程管理，企业产品或服务过程中所有为满足顾客所需产生的连续性活动都可称之为「价值流」，比如，定单从开始到履行组成了定单履行的价值流，定单接收是组成定单履行价值流活动中的一项。

这里的顾客可能是外部的顾客，也可能是价值流内部的最终使用者，这些过程包含所有的增值活动和非增值活动：1）从原材料到完成品的生产过程；2）从概念到投产的设计过程等。

然而回到精益生产，识别价值流是精益的核心思想，价值流图就发挥了「识别诊治」的作用，它能系统地帮助我们识别流程中各个环节中存在的浪费，从而指导我们用相应的工具和方法消除这些浪费，使流程更精益，更高效。

如果说价值链是一个成熟的理论模型，那么价值流图则是实施精益重要的工具，最大程度解决企业浪费和不增值活动，对生产、制造型产业分析内部的竞争优势来源，以及寻找到营销竞争优势的内部问题尤为适用。

看板涌道

可视化价值流

分析内部竞争优势来源是基于对企业价值流现状的了解，价值流现状图由改进部门成员、产品团队成员以及外部顾问合作完成。我们通常采用WikiWorks「看板」及「泳道」来可视化价值流。

◎ 看板--Priority优先事项看板

（波特价值链模型）

使用WikiWorks看板构建价值流项目，可在该项目下实时创建优先事项的看板，并对不同部门、不同环节进行分类。

◎ 泳道--Limited实施在制品限制

（建立泳道图例）

精益管理，敏捷是第一要义。泳道作为敏捷看板的重要构成，可以理解为是卡片墙的纵坐标，方便实施在制品限制，大家可以对WikiWork看板泳道进行自定义属性，当卡片墙中的卡片配置了相应的属性值之后，再选择这个值作为横坐标，对于列进行一个横向补充。

绘制好现状图之后，大家可以召开「制定改进策略」研讨会，对接下来要改进的目标、行动计划以及可能的理想状态进行讨论和达成共识。

有迹可循

改善既有组织过程

◎ 识别改善关键点

在做精益改善时，需要特别注意三个M：浪费（Muda）、过载（Muri）和波动（Mura）。

（用图例来说明M的意思）

精益生产认为浪费的根本原因是需求数量变化引起的波动。波动导致生产过载，过载导致拥塞，拥塞产生浪费，浪费最终引起需求的变化。所以精益生产是一种有效应对需求变化、提高生产适应能力（柔性）的生产方法。

看板上所有分布不均匀的卡片，都可以归类于三个M。这里就是我们的改善机会，需要在看板价值流图上重点识别并予以跟进。

◎ 创建价值流

在使用看板进行价值流可视化后，大家可以把所有工作都纳入到价值流管理中，而不是把各部门到工作分类堆积在各个“池”里。之前我们团队“进行中”阶段中的任务卡片管理瓶颈特别严重，明明工作已完成，但，出于对结果负责任务卡片需要反复核查验收，负责人迟迟不能拖动卡片至「已完成」列。

所以，在这个看板上我们保留了「待检查」的一个中间区域，用于可视并行情况。这样一来，团队呈现出「进行中」过程中的工作任务非常少，几天之后，前面的阶段一、阶段二、阶段三泳道只剩下了一张卡片，又过了几天，前面一张卡片都没有了。所有的部分都进入了「进行中」与「已完成」的并行区域里。这些人员也并非没有工作量，而是体现在「进行中」任务的支持、缺陷修复上。

◎ 问题诊断，统计分析

这里问题诊断有两种方式：看板卡片时间分析&看板统计。

（看板卡片轨迹）

（看板部分统计，由于篇幅限制只展示一部分）

通过卡片任务详情查看和横向对比这个团队对每张卡片的投入时间、卡片的停留时间，我们评估出浪费的原因是卡片颗粒度过大。卡片规模过大时，会包含很多风险和未解决问题，这样一来浪费过多，项目周期时间又是固定的，问题越到项目后期出现得越多，集中在「进行中」阶段爆发，自然就在「进行中」阶段出现拥塞了。

◎ 再分解缩小批量，适量拖动实施看板控制

对任务卡片颗粒度太大的问题，我们对其改进办法就是缩小批量，进行分解、适量拖动，没多久整个看板都呈现出均匀分布，又过了两个周，依然保持得很好，重要的是，「进行中」「已完成」并行区域再也没有出现过卡片。说明拥塞已经得到了解决！

（看板拖动卡片图例）

解决完任务卡片拥堵的问题，后期我们同样持续在评估、优化团队的产出量。

数字化工具「看板」不仅仅是「可视化」的工具，同时，更是一种「控制」工具，使用WikiWorks「看板」进行价值链中价值流的分析关键是在于通过合理的批量来控制及价值流连续流动，能明确告诉团队做什么、做多少，才是整体产出的最优策略。 

WikiWorks作为一款比较灵活的敏捷协同工具，提供了很多通用的管理要素，各大企业可根据实际的需求对这些要素进行组合，灵活使用。